【压缩机网】在北纬71°俄罗斯广袤土地的尽头，狂野、原始、雄伟的冰原沉睡了千年，2023年，第二座液化天然气工厂将在这里崛起，自然与人类的力量交融和较量着，描绘出北极一隅的神奇画卷。
ARCTIC LNG2
ARCTICLNG2 是第二个北极液化天然气生产项目，位于俄罗斯西伯利亚北部的鄂毕湾（the Gulf of Ob）浅海海域，采用重力式结构（GBS）自浮平台形式建设三条液化天然气生产线，每条生产线年产能660 万吨。
巨涛海洋石油服务（3303.HK）旗下的蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司（简称“蓬莱巨涛”），承建了两条 GBS 上的压缩机和发电机模块共6个，单重 1万吨左右，是项目最为核心和复杂的模块，其中压缩机模块的主要功能是对混合制冷剂进行压缩分离，发电机模块的主要功能是为所有模块提供主要电力。
2019年12月18日，蓬莱巨涛的现场建造工作正式启动。项目建造难度巨大、工期紧张，几千名来自世界各地的建造者，在全球疫情的反复波动中负重前行，设计、材料、人员、资源、施工的组织充满波折。时光不负有心人，最初的梦想在一步步靠近。
攻坚创新，实现建造能力升级
1、Bearing Node 自动焊工效达手工焊5倍
项目Bearing Node是S420高强钢材质，单个焊接长度230米，我公司联合研发自动焊设备，实现自动焊工效达到手工焊的5倍，成为国内五个场地中唯一实现大型Node自动焊的场地。
2、大幅提升甲板片地面预组装率
项目管线焊口数达到47万寸口，结构层净高12 米，大量管线和支架在甲板片下方分三层甚至四层排列，走向错综复杂。项目团队面对疫情冲击、工作量巨大、工期紧张、图料严重不匹配等多重挑战，周密计划并推进地面预组装工作，实现GBS1 三个模块配料齐全的8寸以上大管、电仪支撑、二类支撑等全部完成地面预组装，为高效、低成本、保进度推进项目总装提供极大支持。
3、核心电力输出模块（BLM） EPC总承包
BLM总重 1000 吨，是 GBS1各模块的电力控制和信息集成中心，由我公司进行 EPC 总承包，内部设备设施布局紧密，功能高度集成，质量控制标准极其严格，涉及结构、管线、电仪、设备、舾装、特殊下部防火、油漆、保温等多专业，施工空间紧凑、工序复杂，防爆墙、特殊保温等需符合俄罗斯标准，MS200 防火材料成本昂贵，在国内是首次施工。
4、全球最先进最大的压缩机及发电机首次应用
项目主设备使用目前全球最先进的LM9000透平压缩机及发电机，每条线包含4套透平压缩机和3套透平发电机，是全球范围内的首次安装应用。与以往的压缩机不同，此项目使用AVM支撑（防震底座）固定发电机，底座数量多、跨度大且加工及安装精度高，同时由于设备到货延迟需要进行滑移安装工作，是迄今为止公司完成的最大的设备滑移，刷新了大型设备侧滑的历史。
5、涂装施工紧密衔接力保项目计划节点
受制于疫情等因素影响，涂装专业晚于原计划1 个月开始大面积交接和施工，时间紧、任务重是首要难题。为更好地配合相关专业施工节点，涂装专业在管线释放高峰期依据管线复位计划和实际复位情况，制定管线放行优先级；同时根据各专业情况采“点对点”、“区域施工”等不同施工方式；项目后期各专业交叉作业导致油漆修补翻新、PFP、通道标识等施工条件不足，涂装人员发挥敢打敢拼精神，保证 24小时施工和待命，力保涂装工作按期完成。
6、按照BS标准完成超大体量脚手架施工
项目需严格按照 BS标准执行脚手架作业，并且甲板反底的结构、管线、电仪密集，需大面积搭设吊架，施工工作量大、难度高、施工空间狭窄。面对种种困难，脚手架团队制定了严谨的施工方案，学习掌握最新的 BS脚手架搭设标准，全力以赴做好各模块各专业拆搭工作，重点做好脚手架整体拆除作业计划，克服现场赶工、恶劣天气制约，全体人员扑在一线，层层落实安全和施工进度，确保模块顺利装船。
6、保温零Punch、零Carryover交付
在项目工期紧张、疫情及限电影响现场进度的情况下，保温施工时间被极大地压缩，其中两个压缩机模块保温作业量4.6万平方米，施工周期从7个月压缩到 1 个半的时间，项目组针对现场进度情况提前部署赶工计划、施工人员和资源，在施工高峰期密切衔接管线、脚手架、调试、油漆等专业进度和计划，实行日会、日事日清机制，保温施工团队加班加点创造条件连轴作业，全力保障模块按时交付。
基于项目建造计划的全方位风险辨识和关注细节的现场变更管理
安全管理的核心在于细致规划与及时响应。项目HSE团队参考建造计划进行细致地风险辨识及一百日超前更新，基于经验教训进一步制定可能异常情况（如返工、交叉施工、事故应急等）的响应措施，及时响应现场临时出现的特殊状态。
HSE联合团队的打造与共同目标使命的落地
与业主、分包HSE人员充分联合，争取管理层支持，落实属地权限与责任，消除内耗，明确考核。
关爱文化为前提的安全监管与活动宣传
以关爱为初心，以各类具有趣味性和吸引力的安全活动宣传为载体，推进全员相互鼓励的安全文化氛围。
入微的专业安全分析与持续学习创新的宣讲
大数据分析确认管控重点;摒弃“老生常谈”，提升自主管理参与度。
【压缩机网】在北纬71°俄罗斯广袤土地的尽头，狂野、原始、雄伟的冰原沉睡了千年，2023年，第二座液化天然气工厂将在这里崛起，自然与人类的力量交融和较量着，描绘出北极一隅的神奇画卷。
ARCTIC LNG2
ARCTICLNG2 是第二个北极液化天然气生产项目，位于俄罗斯西伯利亚北部的鄂毕湾（the Gulf of Ob）浅海海域，采用重力式结构（GBS）自浮平台形式建设三条液化天然气生产线，每条生产线年产能660 万吨。
巨涛海洋石油服务（3303.HK）旗下的蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司（简称“蓬莱巨涛”），承建了两条 GBS 上的压缩机和发电机模块共6个，单重 1万吨左右，是项目最为核心和复杂的模块，其中压缩机模块的主要功能是对混合制冷剂进行压缩分离，发电机模块的主要功能是为所有模块提供主要电力。
2019年12月18日，蓬莱巨涛的现场建造工作正式启动。项目建造难度巨大、工期紧张，几千名来自世界各地的建造者，在全球疫情的反复波动中负重前行，设计、材料、人员、资源、施工的组织充满波折。时光不负有心人，最初的梦想在一步步靠近。
攻坚创新，实现建造能力升级
1、Bearing Node 自动焊工效达手工焊5倍
项目Bearing Node是S420高强钢材质，单个焊接长度230米，我公司联合研发自动焊设备，实现自动焊工效达到手工焊的5倍，成为国内五个场地中唯一实现大型Node自动焊的场地。
2、大幅提升甲板片地面预组装率
项目管线焊口数达到47万寸口，结构层净高12 米，大量管线和支架在甲板片下方分三层甚至四层排列，走向错综复杂。项目团队面对疫情冲击、工作量巨大、工期紧张、图料严重不匹配等多重挑战，周密计划并推进地面预组装工作，实现GBS1 三个模块配料齐全的8寸以上大管、电仪支撑、二类支撑等全部完成地面预组装，为高效、低成本、保进度推进项目总装提供极大支持。
3、核心电力输出模块（BLM） EPC总承包
BLM总重 1000 吨，是 GBS1各模块的电力控制和信息集成中心，由我公司进行 EPC 总承包，内部设备设施布局紧密，功能高度集成，质量控制标准极其严格，涉及结构、管线、电仪、设备、舾装、特殊下部防火、油漆、保温等多专业，施工空间紧凑、工序复杂，防爆墙、特殊保温等需符合俄罗斯标准，MS200 防火材料成本昂贵，在国内是首次施工。
4、全球最先进最大的压缩机及发电机首次应用
项目主设备使用目前全球最先进的LM9000透平压缩机及发电机，每条线包含4套透平压缩机和3套透平发电机，是全球范围内的首次安装应用。与以往的压缩机不同，此项目使用AVM支撑（防震底座）固定发电机，底座数量多、跨度大且加工及安装精度高，同时由于设备到货延迟需要进行滑移安装工作，是迄今为止公司完成的最大的设备滑移，刷新了大型设备侧滑的历史。
5、涂装施工紧密衔接力保项目计划节点
受制于疫情等因素影响，涂装专业晚于原计划1 个月开始大面积交接和施工，时间紧、任务重是首要难题。为更好地配合相关专业施工节点，涂装专业在管线释放高峰期依据管线复位计划和实际复位情况，制定管线放行优先级；同时根据各专业情况采“点对点”、“区域施工”等不同施工方式；项目后期各专业交叉作业导致油漆修补翻新、PFP、通道标识等施工条件不足，涂装人员发挥敢打敢拼精神，保证 24小时施工和待命，力保涂装工作按期完成。
6、按照BS标准完成超大体量脚手架施工
项目需严格按照 BS标准执行脚手架作业，并且甲板反底的结构、管线、电仪密集，需大面积搭设吊架，施工工作量大、难度高、施工空间狭窄。面对种种困难，脚手架团队制定了严谨的施工方案，学习掌握最新的 BS脚手架搭设标准，全力以赴做好各模块各专业拆搭工作，重点做好脚手架整体拆除作业计划，克服现场赶工、恶劣天气制约，全体人员扑在一线，层层落实安全和施工进度，确保模块顺利装船。
6、保温零Punch、零Carryover交付
在项目工期紧张、疫情及限电影响现场进度的情况下，保温施工时间被极大地压缩，其中两个压缩机模块保温作业量4.6万平方米，施工周期从7个月压缩到 1 个半的时间，项目组针对现场进度情况提前部署赶工计划、施工人员和资源，在施工高峰期密切衔接管线、脚手架、调试、油漆等专业进度和计划，实行日会、日事日清机制，保温施工团队加班加点创造条件连轴作业，全力保障模块按时交付。
基于项目建造计划的全方位风险辨识和关注细节的现场变更管理
安全管理的核心在于细致规划与及时响应。项目HSE团队参考建造计划进行细致地风险辨识及一百日超前更新，基于经验教训进一步制定可能异常情况（如返工、交叉施工、事故应急等）的响应措施，及时响应现场临时出现的特殊状态。
HSE联合团队的打造与共同目标使命的落地
与业主、分包HSE人员充分联合，争取管理层支持，落实属地权限与责任，消除内耗，明确考核。
关爱文化为前提的安全监管与活动宣传
以关爱为初心，以各类具有趣味性和吸引力的安全活动宣传为载体，推进全员相互鼓励的安全文化氛围。
入微的专业安全分析与持续学习创新的宣讲
大数据分析确认管控重点;摒弃“老生常谈”，提升自主管理参与度。
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