【压缩机网】2020年复工至今，志高机械车间满员满负荷生产，疫情带来的负面影响正逐渐消退。“工欲善其事，必先利其器”，引进先进技术设备，推动产品升级换代，一直是志高公司致力提高企业核心竞争力的重要举措。2019年，公司在深化改革发展的蓝图下，在数字化、智能化管理的大环境下，引进了一批涵盖激光切割、焊接、钣金加工等各个生产工艺先进的自动化设备。经过一段时间的调试，这些设备已投入使用，为企业提高产能、节约生产成本发挥了重要作用。

　　厂区内的钣金车间是志高机械空压机、钻机产品外罩壳的主要生产车间，为满足市场需求，车间内每天的外罩壳产量需保持在一百套以上，生产压力比较大。传统的钣金车间每台折弯机需配备一到两名的操作手，工人需要搬运繁重的钢板材料，工作效率和安全性都不高。随着科技的发展，新技术、新工艺的变革也给钣金加工业带来了巨大的变化，志高公司顺应时代发展潮流，花重金购买了一台全自动折弯机器人设备。

      该套设备中的机器人是日本原装进口，配台美国爱客公司折弯机设备及软件，主要运用于钣金外罩的自动化折弯。其特点是利用编程及设备先进的感应系统，加上六轴机器人的举升配合折弯机的工作，确保了折弯的精度，同时大大提高了折弯效率，尤其是针对面积大 、重量重的板材作用明显。

机器人工作

　　除了钣金车间，焊接车间也引入的三台焊接机器人，覆盖履带架，钻臂等工件，可以覆盖目前钻机最大行走梁的长度。这套设备的投入将大大提升自动钻机结构件的生产效率，更重要的是提升产品的焊接性能。

 

　　机器换人, 是推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措。是以现代化、自动化的装备提升传统产业，推动技术红利替代人口红利，成为新的产业优化升级和经济持续增长的动力之源。对于技术进步、提升劳动力素质、提高企业生产效率、促进产业结构调整、推进工业转变发展方式等具有重要意义。志高机械优化产品的同时，也不断提升自我核心竞争力，与时俱进，接轨现代化科技，为企业长久发展注入强劲的动力。

来源：志高机械