【压缩机网】4月27日，烟台东德实业有限公司（下称：东德实业）90MPa隔膜压缩机产品发布，标志着东德实业站用隔膜压缩机领域取得新突破。

　　作为科技创新型企业，东德实业以研发为己任，为打破隔膜压缩机技术壁垒，推动国内加氢站及其配套设备优化，东德实业持续创新，顺利研发出排量为750Nm3/h、功率为70kw、膜片寿命达6000h的90MPa站用隔膜压缩机，具有大排量、低能耗、高可靠度等优点。

　　据势银能链了解，东德实业在90MPa隔膜压缩机产品研发过程中，依据自身在压缩机设计及测试中积累的经验，与知名高校开展技术合作，成立课题攻关小组，通过设计计算、仿真模拟、部件工况模拟测试、循环改进的闭环研发管理，最终形成材料选型可靠、密封设计独特、高压流场科学、柱塞间隙合理的90MPa隔膜压缩机。目前，东德实业90MPa隔膜压缩机在工厂内已经连续运行1000多个小时。

　　东德氢能总经理葛增超透露：“东德实业在开发设计45MPa隔膜压缩机之初，便对90MPa隔膜压缩机进行了相应的布局，在产品研发时仅对二级膜头进行创新研发设计，曲轴箱、一级膜头均与45MPa隔膜压缩机适用，极大的缩短了设计开发周期。”

　　东德实业通过45MPa隔膜压缩机在加氢站中实际应用得到反馈，在90MPa隔膜压缩机研发时进行整体升级优化，并对于隔膜压缩机存在的高压氢脆、频繁自启停局限、排气温度过高等问题提出相应解决方案——

　　涉氢材料优化：东德实业在长期的耐久实验中，不断优化选材，进行试错，同时在材料的选择上，提高合金纯洁度，限制内部气体含量，控制低熔点元素含量，并调整热处理工艺，从而使合金的热强性和长期使用性能提高，降低氢脆易感性；

　　频繁自启停优化：东德实业不断完善高压工艺流程，结合液压控制，气动控制，利用算法分析综合进行压缩机启停控制，排气压力控制；

　　排气温度冷却问题优化：对压缩机冷却系统进行创新，通过模块化设计，膜头采用迷宫式冷却技术，集成循环冷水道，排气温度有效降低30%以上。

　　在压缩机膜片寿命提升方面，东德实业进行了大量材料选型与试验，聚焦专利膜腔型线升级，最终研发出抗氢脆、抗毒、抗振、长寿命的符合国内外隔膜压缩机应用要求的高强度膜片。此外，东德实业与清华大学国家级季华实验室雒院士研发团队合作，自主研发出超滑技术，进一步延长膜片的使用寿命。

　　葛增超向势银能链表示，超滑技术主要是解决压缩机摩擦系数提高产品稳定性，通过降低压缩机机体内部机械磨损情况，保障产品稳定性、降低能耗。在超滑技术的加持下，使用超纯氢气条件测试，东德实业90MPa隔膜压缩机膜片寿命可达6000小时。

　　此外，东德实业自主研发高压补油泵，实现膜头高压补油，提升设备的可靠性；膜头溢流采用高可靠性溢流阀，解决了溢流阀过早失效问题；同时自主开发曲轴箱呼吸过滤系统，有效杜绝空气中的水蒸气。

　　东德实业专注于燃料电池核心部件（氢气循环系统、空气压缩机等）、氢能装备（加氢站压缩机、加氢充装压缩机等）研发、生产、销售及氢能产业的工程服务，产品整体性能达到国际先进水平。

　　其自主研发制造的加氢站压缩机位于国际领先水平，并且从模具设计、铸件生产、机加工、装配、测试等均为全产业链自主生产，国产化率高达95%以上，大幅度的降低了产业链下游企业的采购成本，而伴随新工厂的投产，该方面优势将进一步扩大。、

　　葛增超提到：“如今，随着氢能行业市场的回暖，氢能整体产业发展向好，大排量，高压力加氢站压缩机也逆势上升。东德实业也将结合自身优势，持续推出更适合市场不同场景需求的高性价比、高稳定性的压缩机产品。”

　　未来，东德实业将积极布局大排量、超高压压缩机领域，与高校开展联合研发合作，设计研发具有自主知识产权的氢气压缩机与新型压缩机，不断提升自身整体实力，助力氢能产业发展。