【压缩机网】由于高含硫天然气具有强腐蚀性和剧毒性等特殊性，导致酸性气藏开发技术难度大，安全条件要求很高，一直以来，特高含硫气田的安全清洁高效开发都是一个棘手的难题。

　　近日，杰瑞天然气的研发团队通过技术攻关，正式突破了该难题，推出了针对高含硫特殊工况的气体增压解决方案，即对于含有高浓度硫化氢的往复式压缩机组，通过微负压技术实现气体压缩全过程硫化氢零泄露，这一突破也大大提升机组现场的安全性和机组运行的稳定性。目前由杰瑞天然气研发制造、针对85%高含硫特殊工况的压缩机组已经完成测试并正式投产，而该机组的平稳运行也得到了业主们的一致好评。

　　杰瑞天然气机组交付现场

　　01 高含硫介质“0”泄露

　　高含硫属于致死介质，然而往复式压缩机在运行过程中不可避免的会在中体渗漏微量气体，如何将该部分气体安全可靠的排放掉也是杰瑞天然气此次方案的一项重要课题，对此杰瑞天然气提出在采用氮气吹扫的同时增加强制排放，利用特殊工艺使集污罐产生微负压等措施，把高含硫介质紧紧“锁”在安全区间，保障场站运营安全。

　　02 气体硫化氢“0”液化

　　硫化氢气体析液后会产生强酸腐蚀性，需要在整个压缩过程中避免其液化问题，确保冷后的气体硫化氢“0”液化。对此杰瑞天然气采用HYSYS进行工艺模拟，掌握机组运行间的相态变化，考虑级间温度的合理性，并以此来选择合理的冷却措施，避免发生增压冷却后硫化氢液化的情况，确保在级间冷却时不析液。

　　杰瑞天然气作为国家专精特新“小巨人”企业，专注于气体增压装备、燃气发电两大“双主”业务领域，始终聚焦行业痛点，在产品研发方面不断创新变革。未来，杰瑞天然气将继续以卓越的研发技术，助推产业持续升级，为构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系提供有力保障。