【压缩机网】连日来，全国大范围高温天气来袭，部分地区最高气温也打破了历史纪录，工业用电负荷更是屡创历史新高，而高温下的工业设备余热往往由于回收难度大、初投资高等因素，导致能源浪费现象普遍发生，我国工业目前余热的回收率仅为34.9%。

　　因此，如何将工业生产中产生的余热源加以回收，用来合理的填补工业企业生产过程中的能源消耗，已经成为国内外节能研究和工业企业关注的热点。

　　面对高温“烤”验，电能紧张，IHI寿力针对离心式压缩机在高温工况下产生的大量余热，为您提供高温余热回收解决方案。

　　离心式压缩机余热回收装置介绍

　　IHI寿力高温余热回收装置采用高效转换器，可实现全三级热能回收，同时可以保证压缩机安全稳定运行，不影响压缩机性能。装置热回收效率≥85%，可稳定产出高品质85℃热水，应用于工业各个领域。

　　

　　离心机余热回收的经济效益

　　以一台1000Kw离心式压缩机机夏天的余热回收为例，可回收热能为973千瓦时，每小时可以把30吨水从32度加热到60度。这个过程采用电热水器加热的费用是24元，柴油锅炉加热的费用是26元，燃气炉加热的费用是13元,饱和蒸气加热费用是8元，空气源热泵加热的费用是6元，而采用离心机余热回收费用几乎是0元。

　　IHI寿力余热回收装置技术规格&加热每单位水的费用比较

　　实际应用案例分享

　　广东某金属加工企业使用着功率为1000Kw的IHI寿力离心式压缩机，该企业采用IHI寿力离心式压缩机余热回收装置进行余热回收，并提供工业用热水。将水从32℃加热至80℃，该企业只需要做一二级冷却器回收，每小时即可获得11.24吨热水；这相当于可回收626千瓦时热量。按该设备在该企业每年运行8000小时计算，和电加热相比，每年可为该企业节约电费可达369万元，和柴油锅炉加热相比，每年可节省407万元；和天然气锅炉加热相比，每年可节省199万元，节约效果明显。

　　根据以上的计算，该企业的用热需求，可以完全消耗掉离心机余热回收的总热量，不产生浪费。该余热回装置的运用，为该企业降低了更多的生产成本，带来更大的经济效益和社会效益。

　　广东某金属加工企业所使用的IHI寿力余热回收装置