【压缩机网】事故概况
2016年9月21日20时许，中国石油天然气管道局第三工程分公司在对兰州-定西输气管道（以下简称：兰定线）工程榆中分输站站内调压撬进行气压试验过程中发生火灾，造成6名作业人员烧伤，其中3名烧伤人员分别于9月24日7时45分、9月26日17时20分、9月29日13时50分经医院抢救无效死亡；事故直接经济损失430.2万元。
这是一起工程建设领域压力管道安装过程中违章指挥、违规作业、安全管理松懈所造成的较大生产安全责任事故。
图文无关
工艺情况
兰定线项目起自兰州市西固区兰州首站，途径兰州市西固区、七里河区、榆中县、止于定西市安定区定西末站。线路全长142.8km，设计压力4.0兆帕，管径508/273 (在和平清管分输站变径)其中兰州-和平干线管径为508mm，采用L360钢级，和平—定西干线管径273mm，采用L290钢级。全线共设置工艺站场4座，线路截断阀室6座，年输气能力4.66亿立方米。甘肃省发展和改革委员会于2012年12月28日核准批复同意建设；甘肃省环境保护厅于2012年6月6日对《兰州-定西输气管道工程环境影响报告书》批复同意；甘肃省安全生产监督管理于2011年11月21日对《兰州-定西输气管道工程安全预评价报告》同意备案，并于2012年12月13日对《兰州至定西输气管道工程职业病危害预评价报告书》予以批准立项建设，于2013年11月1日批复了《兰州-定西输气管道工程安全设施设计专篇》，认为安全设施设计符合安全生产的要求，同意建设；2015年9月5日，兰州—定西输气管道工程压力管道的安装向兰州市质量技术监督局上报了《特种设备安装改造维修告知书》。2016年6月7日榆中分输站取得了榆中县规划局颁发的《建设工程规划许可证》。
事故发生经过
9月21日7时30分
中国石油天然气管道局第三工程分公司兰定线项目部召开工作例会，会议安排了榆中分输站试压等工作。
8时30分许
项目部经理安金平向特设处处长陈磊安排了榆中分输站调压撬气压试验工作，陈磊打电话给副处长李铁柱，李铁柱安排技术员白文超带领汪鹏、王波2人到榆中分输站对站内调压撬、计量撬、自用气撬进行气压试验。
11时30分许
白文超带领人员从七里河西果园镇驻地赶到榆中县城，经项目部定点的物资供应点销售人员介绍，电话联系并要求兰州方圆建化有限公司送30瓶氧气到榆中分输站。
15时40分许
氧气送到站场（40L、15MPa），白文超、汪鹏、王波在站内的进口处布置了警戒带，设置了警戒区域。
16时许
北京兴油工程项目管理有限公司兰定线监理部监理员白生录到达现场，白文超、汪鹏、王波开始作业，关闭TYQ3101调压撬上的3102手动球阀、TYQ3201调压撬的3201电动球阀，打开TYQ3101调压撬的3101电动球阀（开启度53），用高压软管将氧气瓶与TYQ3101调压撬温度感应塞接通，依靠压差向天然气调压撬内注入氧气，对TYQ3201调压撬进行气压试验，当注入1瓶氧气后，检查发现调压撬12片法兰全部漏气，于是电话向陈磊进行了汇报，并联系项目部工程处要求增派作业人员。
16时30分许
TYQ3201调压撬6组法兰紧固后，继续向撬内注入了2瓶氧气，压力达到1.2MPa,停止注氧，发现调压撬法兰还有漏气，泄压后继续紧固法兰，此时，龙慧公司仪表工单翔宇、尹长河到达现场安装校检合格的压力表。随后EPC项目部宁方海和现场监理员白生录离开现场。项目部工程处调派的张学珍、高清参、杜金龙到达现场，帮助紧固另外6组法兰。
18时许
再一次注氧，至19时30分许，向撬内注入了6瓶氧气，压力达到4 MPa，停止注氧进行保压，此时，白文超将保压压力表值拍成照片通过微信传送给了白生录。
20时许
张学珍开启3201电动球阀（开启度为21），准备将TYQ3101调压撬内试验氧气输送入TYQ3201调压撬内，对TYQ3201调压撬进行气压试验时，突然一声巨响，3201电动球阀根部一团火焰瞬间喷出，造成现场6名人员被烧伤。
事故原因
直接原因
根据《石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程》（SY4203-2016）第8.1.5条“管道压力试验应以洁净水为试压介质”；《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001-2009）第九十条第一款“试验所用的气体为干燥洁净的空气、氮气或者其他不易燃和无毒的气体”；《兰州—定西输气管道工程工艺施工总说明》4.3.1中第二条“工艺站场的工艺管道的试压时必须采用中性清洁水为试压介质”的规定，中国石油天然气管道局第三工程分公司试压人员违反上述规范和设计文本要求，使用氧气作为试压介质开展试压作业，当纯度高达99.7%氧气注入天然气调压撬内，在达到4MPa的压力下,由于操作人员手动打开电动球阀（3201球阀开启度为21），形成热力学上的绝热压缩，造成约624℃的高温，同时，氧气的流速约达到377m/s,致使管道中的杂质与管道内壁产生高速摩擦，形成高温（足以烧红管道内壁）。以上原因形成的高温已经超过管道和球阀内可燃物（注脂孔油脂、管道内壁铁锈、球阀阀芯圆孔内外表面油渍以及球阀阀芯外表面有机物）的燃点，在高纯氧的助燃下形成燃烧，造成温度进一步升高，达到了约1520℃，使得管道和球阀熔化，管道内部的高压与瞬间燃烧形成的高压叠加后，使得火焰从管道和球阀已经融化了的部分向外喷射，释放压力，从而形成喷射火焰，喷出的火焰夹杂烧融的铁水，造成现场6人受伤。
【压缩机网】事故概况
2016年9月21日20时许，中国石油天然气管道局第三工程分公司在对兰州-定西输气管道（以下简称：兰定线）工程榆中分输站站内调压撬进行气压试验过程中发生火灾，造成6名作业人员烧伤，其中3名烧伤人员分别于9月24日7时45分、9月26日17时20分、9月29日13时50分经医院抢救无效死亡；事故直接经济损失430.2万元。
这是一起工程建设领域压力管道安装过程中违章指挥、违规作业、安全管理松懈所造成的较大生产安全责任事故。
图文无关
工艺情况
兰定线项目起自兰州市西固区兰州首站，途径兰州市西固区、七里河区、榆中县、止于定西市安定区定西末站。线路全长142.8km，设计压力4.0兆帕，管径508/273 (在和平清管分输站变径)其中兰州-和平干线管径为508mm，采用L360钢级，和平—定西干线管径273mm，采用L290钢级。全线共设置工艺站场4座，线路截断阀室6座，年输气能力4.66亿立方米。甘肃省发展和改革委员会于2012年12月28日核准批复同意建设；甘肃省环境保护厅于2012年6月6日对《兰州-定西输气管道工程环境影响报告书》批复同意；甘肃省安全生产监督管理于2011年11月21日对《兰州-定西输气管道工程安全预评价报告》同意备案，并于2012年12月13日对《兰州至定西输气管道工程职业病危害预评价报告书》予以批准立项建设，于2013年11月1日批复了《兰州-定西输气管道工程安全设施设计专篇》，认为安全设施设计符合安全生产的要求，同意建设；2015年9月5日，兰州—定西输气管道工程压力管道的安装向兰州市质量技术监督局上报了《特种设备安装改造维修告知书》。2016年6月7日榆中分输站取得了榆中县规划局颁发的《建设工程规划许可证》。
事故发生经过
9月21日7时30分
中国石油天然气管道局第三工程分公司兰定线项目部召开工作例会，会议安排了榆中分输站试压等工作。
8时30分许
项目部经理安金平向特设处处长陈磊安排了榆中分输站调压撬气压试验工作，陈磊打电话给副处长李铁柱，李铁柱安排技术员白文超带领汪鹏、王波2人到榆中分输站对站内调压撬、计量撬、自用气撬进行气压试验。
11时30分许
白文超带领人员从七里河西果园镇驻地赶到榆中县城，经项目部定点的物资供应点销售人员介绍，电话联系并要求兰州方圆建化有限公司送30瓶氧气到榆中分输站。
15时40分许
氧气送到站场（40L、15MPa），白文超、汪鹏、王波在站内的进口处布置了警戒带，设置了警戒区域。
16时许
北京兴油工程项目管理有限公司兰定线监理部监理员白生录到达现场，白文超、汪鹏、王波开始作业，关闭TYQ3101调压撬上的3102手动球阀、TYQ3201调压撬的3201电动球阀，打开TYQ3101调压撬的3101电动球阀（开启度53），用高压软管将氧气瓶与TYQ3101调压撬温度感应塞接通，依靠压差向天然气调压撬内注入氧气，对TYQ3201调压撬进行气压试验，当注入1瓶氧气后，检查发现调压撬12片法兰全部漏气，于是电话向陈磊进行了汇报，并联系项目部工程处要求增派作业人员。
16时30分许
TYQ3201调压撬6组法兰紧固后，继续向撬内注入了2瓶氧气，压力达到1.2MPa,停止注氧，发现调压撬法兰还有漏气，泄压后继续紧固法兰，此时，龙慧公司仪表工单翔宇、尹长河到达现场安装校检合格的压力表。随后EPC项目部宁方海和现场监理员白生录离开现场。项目部工程处调派的张学珍、高清参、杜金龙到达现场，帮助紧固另外6组法兰。
18时许
再一次注氧，至19时30分许，向撬内注入了6瓶氧气，压力达到4 MPa，停止注氧进行保压，此时，白文超将保压压力表值拍成照片通过微信传送给了白生录。
20时许
张学珍开启3201电动球阀（开启度为21），准备将TYQ3101调压撬内试验氧气输送入TYQ3201调压撬内，对TYQ3201调压撬进行气压试验时，突然一声巨响，3201电动球阀根部一团火焰瞬间喷出，造成现场6名人员被烧伤。
事故原因
直接原因
根据《石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程》（SY4203-2016）第8.1.5条“管道压力试验应以洁净水为试压介质”；《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001-2009）第九十条第一款“试验所用的气体为干燥洁净的空气、氮气或者其他不易燃和无毒的气体”；《兰州—定西输气管道工程工艺施工总说明》4.3.1中第二条“工艺站场的工艺管道的试压时必须采用中性清洁水为试压介质”的规定，中国石油天然气管道局第三工程分公司试压人员违反上述规范和设计文本要求，使用氧气作为试压介质开展试压作业，当纯度高达99.7%氧气注入天然气调压撬内，在达到4MPa的压力下,由于操作人员手动打开电动球阀（3201球阀开启度为21），形成热力学上的绝热压缩，造成约624℃的高温，同时，氧气的流速约达到377m/s,致使管道中的杂质与管道内壁产生高速摩擦，形成高温（足以烧红管道内壁）。以上原因形成的高温已经超过管道和球阀内可燃物（注脂孔油脂、管道内壁铁锈、球阀阀芯圆孔内外表面油渍以及球阀阀芯外表面有机物）的燃点，在高纯氧的助燃下形成燃烧，造成温度进一步升高，达到了约1520℃，使得管道和球阀熔化，管道内部的高压与瞬间燃烧形成的高压叠加后，使得火焰从管道和球阀已经融化了的部分向外喷射，释放压力，从而形成喷射火焰，喷出的火焰夹杂烧融的铁水，造成现场6人受伤。
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