【压缩机网】一、电动机运行时响声不正常，有异响

 

　　1. 故障原因

 

　　① 转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；

 

　　② 轴承磨损或油内有砂粒等异物；

 

　　③ 定转子铁芯松动；

 

　　④ 轴承缺油；

 

　　⑤ 风道填塞或风扇擦风罩；

 

　　⑥ 定转子铁芯相擦；

 

　　⑦ 电源电压过高或不平衡；

 

　　⑧ 定子绕组错接或短路。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 修剪绝缘，削低槽楔；

 

　　② 更换轴承或清洗轴承；

 

　　③ 检修定、转子铁芯；

 

　　④ 加油；

 

　　⑤ 清理风道；重新安装置；

 

　　⑥ 消除擦痕，必要时车内小转子；

 

　　⑦ 检查并调整电源电压；

 

　　⑧ 消除定子绕组故障。

 

　　二、电动机运行中振动较大

 

　　1. 故障原因

 

　　① 由于磨损轴承间隙过大；

 

　　② 气隙不均匀；

 

　　③ 转子不平衡；

 

　　④ 转轴弯曲；

 

　　⑤ 铁芯变形或松动；

 

　　⑥ 联轴器（皮带轮）中心未校正；

 

　　⑦ 风扇不平衡；

 

　　⑧ 机壳或基础强度不够；

 

　　⑨ 电动机地脚螺丝松动；

 

　　⑩ 笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 检修轴承，必要时更换；

 

　　② 调整气隙，使之均匀；

 

　　③ 校正转子动平衡；

 

　　④ 校直转轴；

 

　　⑤ 校正重叠铁芯；

 

　　⑥ 重新校正，使之符合规定；

 

　　⑦ 检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；

 

　　⑧ 进行加固；

 

　　⑨ 紧固地脚螺丝；

 

　　⑩ 修复转子绕组；修复定子绕组。

 

　　三、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟

 

　　1. 故障原因

 

　　① 电源未通（至少两相未通）；

 

　　② 熔丝熔断（至少两相熔断）；

 

　　③ 过流继电器调得过小；

 

　　④ 控制设备接线错误。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；

 

　　② 检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；

 

　　③ 调节继电器整定值与电动机配合；

 

　　④ 改正接线。

 

　　四、通电后电动机不转动，然后熔丝烧断

 

　　1. 故障原因

 

　　① 缺一相电源，或定干线圈一相反接；

 

　　② 定子绕组相间短路；

 

　　③ 定子绕组接地；

 

　　④ 定子绕组接线错误；

 

　　⑤ 熔丝截面过小；

 

　　⑥ 电源线短路或接地。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；

 

　　② 查出短路点，予以修复；

 

　　③ 消除接地；

 

　　④ 查出误接，予以更正；

 

　　⑤ 更换熔丝；

 

　　⑥ 消除接地点。

 

　　五、通电后电动机不转动有嗡嗡声

 

　　1. 故障原因

 

　　① 定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；

 

　　② 绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；

 

　　③ 电源回路接点松动，接触电阻大；

 

　　④ 电动机负载过大或转子卡住；

 

　　⑤ 电源电压过低；

 

　　⑥ 小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；

 

　　⑦ 轴承卡住。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 查明断点予以修复；

 

　　② 检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；

 

　　③ 紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；

 

　　④ 减载或查出并消除机械故障；

 

　　⑤ 检查是还把规定的Δ接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正；

 

　　⑥ 重新装配使之灵活；更换合格油脂；

 

　　⑦ 修复轴承。

 

　　六、电动机空载电流不平衡，三项相差大

 

　　1. 故障原因

 

　　① 重绕时，定子三相绕组匝数不相等；

 

　　② 绕组首尾端接错；

 

　　③ 电源电压不平衡；

 

　　④ 绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 重新绕制定子绕组；

 

　　② 检查并纠正；

 

　　③ 测量电源电压，设法消除不平衡；

 

　　④ 峭除绕组故障。

 

　　七、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动

 

　　1. 故障原因

 

　　① 笼型转子导条开焊或断条；

 

　　② 绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 查出断条予以修复或更换转子；

 

　　② 检查绕转子回路并加以修复。

 

　　八、电动机空载电流平衡，但数值大

 

　　1. 故障原因

 

　　① 修复时，定子绕组匝数减少过多；

 

　　② 电源电压过高；

 

　　③ Y接电动机误接为Δ；

 

　　④ 电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；

 

　　⑤ 气隙过大或不均匀；

 

　　⑥ 大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 重绕定子绕组，恢复正确匝数；

 

　　② 设法恢复额定电压；

 

　　③ 改接为Y；

 

　　④ 重新装配；

 

　　⑤ 更换新转子或调整气隙；

 

　　⑥ 检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。

 

　　九、电动机启动困难，额定负载时，转速低于额定转速较多

 

　　1. 故障原因

 

　　① 电源电压过低；

 

　　② Δ接法电机误接为Y；

 

　　③ 笼型转子开焊或断裂；

 

　　④ 定转子局部线圈错接、接反；

 

　　⑤ 修复电机绕组时增加匝数过多；

 

　　⑥ 电机过载。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 测量电源电压，设法改善；

 

　　② 纠正接法；

 

　　③ 检查开焊和断点并修复；

 

　　④ 查出误接处，予以改正；

 

　　⑤ 恢复正确匝数；

 

　　⑥ 减载。

 

　　十、电动机过热甚至冒烟

 

　　1. 故障原因

 

　　① 电源电压过高，使铁芯发热大大增加；

 

　　② 电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；

 

　　③ 修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；

 

　　④ 定转子铁芯相擦；

 

　　⑤ 电动机过载或频繁起动；

 

　　⑥ 笼型转子断条；

 

　　⑦ 电动机缺相，两相运行；

 

　　⑧ 重绕后定于绕组浸漆不充分；

 

　　⑨ 环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；

 

　　⑩ 电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；

 

　　② 提高电源电压或换粗供电导线；

 

　　③ 检修铁芯，排除故障；

 

　　④ 消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；

 

　　⑤ 减载；按规定次数控制起动；

 

　　⑥ 检查并消除转子绕组故障；

 

　　⑦ 恢复三相运行；

 

　　⑧ 采用二次浸漆及真空浸漆工艺；

 

　　⑨ 清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；

 

　　⑩ 检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障。

 

　　十一、电动机轴承过热

 

　　1. 故障原因

 

　　① 滑脂过多或过少；

 

　　② 油质不好含有杂质；

 

　　③ 轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）

 

　　④ 轴承内孔偏心，与轴相擦；

 

　　⑤ 电动机端盖或轴承盖未装平；

 

　　⑥ 电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；

 

　　⑦ 轴承间隙过大或过小；

 

　　⑧ 电动机轴弯曲。

 

　　2. 故障排除

 

　　① 按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；

 

　　② 更换清洁的润滑滑脂；

 

　　③ 过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；

 

　　④ 修理轴承盖，消除擦点；

 

　　⑤ 重新装配；

 

　　⑥ 重新校正，调整皮带张力；

 

　　⑦ 更换新轴承；

 

　　⑧ 校正电机轴或更换转子。

 

来源：工课