【压缩机网】筚路蓝缕起步（1949～1977年）
1949年11月，东北军区军工部移交的沈阳汽车总厂成为压缩机专业生产厂
1953年，安徽省人民政府指示蚌埠铁工厂专业生产动力用空气压缩机，现名安瑞科蚌埠空气压缩机厂，是我国压缩机制造业第一家地方国营企业
1954年下半年起，国家开始对私营企业进行大规模的合并改组，国营沈阳市第一机械厂、长春市空气压缩机厂、元大昌和良华机器厂、自贡空气压缩机厂和浙江衢州煤矿机械厂从事压缩机专业生产
1955年，我国参照苏联的办学经验，在交通大学（上海）筹建成立了压缩机专业，并于1956年随校迁至西安市。从此，我国开始正规地培养自己的压缩机专门人材，成为我国向压缩机制造业输送、培训人材，进行科学研究的一个重要基地
1963年6月，全国压缩机行业第一次技术情报工作会议在北京市召开，全国压缩机技术情报网正式成立
1965年，沈阳气体压缩机研究所编印的《压缩机技术》杂志被定为部级科技刊物
1966年，在通用机械工业局的指导下，由通用机械研究所、沈阳气体压缩机研究所等23个单位的31人组成压缩机“三化”标准组，在上海压缩机厂进行标准起草审定工作
1966年的 “文化大革命”运动使全国各行各业的发展受到很大的冲击，压缩机制造业也不例外
1969年“一局”撤消，通用所搬迁合肥，许多重要的科研课题、技术攻关和新产品试制工作几乎中断，使科研工作受到了极大的影响；沈阳气体压缩机研究所的科研工作基本停止，专业科技刊物停刊
进入六十年代以后，国内某些企业开始探索，但直到七十年代后期，我国螺杆压缩机主要以仿制为主
艰难开创新局面（1978～1984年）
在党的十一届三中全会以后，我国压缩机制造业和其它工业一样，拔乱反正，开创新局面
1978年年底开始筹建机械工业部通用机械技术设计成套公司（1985年，改名为中国通用机械技术设计成套公司）
1982年2月，在通用机械工业局的具体指导下，由沈阳气体压缩机厂、上海压缩机厂、北京第一通用机械厂、四川压缩机厂、无锡压缩机厂组成筹备组，邀请压缩机行业重点厂，宣布成立“中国压缩机联合经销部”
西安交通大学、华中工学院等高等院校的力量继续加强，不但拥有较强的科研能力，而且拥有相当的试验设备，科研工作十分活跃，成为压缩机技术开发的先导，同时，完成了一批专业教材的编写工作
国企、民企、外企并存（1985～2004年）
到1987年底，原沈阳气体压缩机厂、上海压缩机厂、无锡压缩机厂、蚌埠压缩机厂等一大批国有企业实行了承包制
自1993年起，压缩机国有企业进入全面改革阶段。据不完全统计，1996年压缩机制造业亏损的国有企业达到40%以上，1998年出现了全面性的亏损
1997年，中共十五届一中全会将国企改革的目标确定为初步建立起现代企业制度，江西压缩机厂、无锡压缩机厂、重庆压缩机厂、华西通用机器厂等一大批国有企业先后进行了公司制改革
截止到2000年，压缩机制造业中民营企业的数量已占全行业的75%以上，销售收入占全行业的50%以上，利润占全行业的50%
1986-2000年国际知名压缩机企业纷纷进入我国。外资企业依靠其本身强大的财力和产品技术，并借助中国政府给予的特殊优惠政策，在我国迅速发展壮大
2000年以后，国企改制重组，企业退市进园、加大技改投入，企业的自主创新能力不断提高，压缩机制造业得到快速发展
向世界看齐（2005～2019年）
2005年以来，我国螺杆主机核心技术水平得到明显提高，在螺杆主机转子型线、结构设计方面有了长足进步，主机设计、制造已实现了国产化。
目前，中国压缩机制造行业已形成了微型压缩机、动力用压缩机和工艺用压缩机产品系列，约500多种不同规格，近20种结构型式，可压缩气体介质30多种
截止2019年，全国共有规模以上压缩机生产企业480多家，2000万（RMB）产值企业120多家。国产螺杆压缩机主机每年超过35万台，空气压缩机整机产值500多亿元，综合各类压缩机产值高达700亿以上
经过70年发展，我国压缩机制造业已经形成了门类齐全、规模庞大、技术自主、口碑良好，产能超过国外所有市场一倍的强大工业体系。品质和技术在国际名列前茅，成为国民经济发展的重要支柱产业
来源：本站原创
1949年11月，东北军区军工部移交的沈阳汽车总厂成为压缩机专业生产厂
1953年，安徽省人民政府指示蚌埠铁工厂专业生产动力用空气压缩机，现名安瑞科蚌埠空气压缩机厂，是我国压缩机制造业第一家地方国营企业
1954年下半年起，国家开始对私营企业进行大规模的合并改组，国营沈阳市第一机械厂、长春市空气压缩机厂、元大昌和良华机器厂、自贡空气压缩机厂和浙江衢州煤矿机械厂从事压缩机专业生产
1955年，我国参照苏联的办学经验，在交通大学（上海）筹建成立了压缩机专业，并于1956年随校迁至西安市。从此，我国开始正规地培养自己的压缩机专门人材，成为我国向压缩机制造业输送、培训人材，进行科学研究的一个重要基地
1963年6月，全国压缩机行业第一次技术情报工作会议在北京市召开，全国压缩机技术情报网正式成立
1965年，沈阳气体压缩机研究所编印的《压缩机技术》杂志被定为部级科技刊物
1966年，在通用机械工业局的指导下，由通用机械研究所、沈阳气体压缩机研究所等23个单位的31人组成压缩机“三化”标准组，在上海压缩机厂进行标准起草审定工作
1966年的 “文化大革命”运动使全国各行各业的发展受到很大的冲击，压缩机制造业也不例外
1969年“一局”撤消，通用所搬迁合肥，许多重要的科研课题、技术攻关和新产品试制工作几乎中断，使科研工作受到了极大的影响；沈阳气体压缩机研究所的科研工作基本停止，专业科技刊物停刊
进入六十年代以后，国内某些企业开始探索，但直到七十年代后期，我国螺杆压缩机主要以仿制为主
艰难开创新局面（1978～1984年）
在党的十一届三中全会以后，我国压缩机制造业和其它工业一样，拔乱反正，开创新局面
1978年年底开始筹建机械工业部通用机械技术设计成套公司（1985年，改名为中国通用机械技术设计成套公司）
1982年2月，在通用机械工业局的具体指导下，由沈阳气体压缩机厂、上海压缩机厂、北京第一通用机械厂、四川压缩机厂、无锡压缩机厂组成筹备组，邀请压缩机行业重点厂，宣布成立“中国压缩机联合经销部”
西安交通大学、华中工学院等高等院校的力量继续加强，不但拥有较强的科研能力，而且拥有相当的试验设备，科研工作十分活跃，成为压缩机技术开发的先导，同时，完成了一批专业教材的编写工作
国企、民企、外企并存（1985～2004年）
到1987年底，原沈阳气体压缩机厂、上海压缩机厂、无锡压缩机厂、蚌埠压缩机厂等一大批国有企业实行了承包制
自1993年起，压缩机国有企业进入全面改革阶段。据不完全统计，1996年压缩机制造业亏损的国有企业达到40%以上，1998年出现了全面性的亏损
1997年，中共十五届一中全会将国企改革的目标确定为初步建立起现代企业制度，江西压缩机厂、无锡压缩机厂、重庆压缩机厂、华西通用机器厂等一大批国有企业先后进行了公司制改革
截止到2000年，压缩机制造业中民营企业的数量已占全行业的75%以上，销售收入占全行业的50%以上，利润占全行业的50%
1986-2000年国际知名压缩机企业纷纷进入我国。外资企业依靠其本身强大的财力和产品技术，并借助中国政府给予的特殊优惠政策，在我国迅速发展壮大
2000年以后，国企改制重组，企业退市进园、加大技改投入，企业的自主创新能力不断提高，压缩机制造业得到快速发展
向世界看齐（2005～2019年）
2005年以来，我国螺杆主机核心技术水平得到明显提高，在螺杆主机转子型线、结构设计方面有了长足进步，主机设计、制造已实现了国产化。
目前，中国压缩机制造行业已形成了微型压缩机、动力用压缩机和工艺用压缩机产品系列，约500多种不同规格，近20种结构型式，可压缩气体介质30多种
截止2019年，全国共有规模以上压缩机生产企业480多家，2000万（RMB）产值企业120多家。国产螺杆压缩机主机每年超过35万台，空气压缩机整机产值500多亿元，综合各类压缩机产值高达700亿以上
经过70年发展，我国压缩机制造业已经形成了门类齐全、规模庞大、技术自主、口碑良好，产能超过国外所有市场一倍的强大工业体系。品质和技术在国际名列前茅，成为国民经济发展的重要支柱产业
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