【壓縮機網(wǎng)】無論何種品牌的(進口/國產(chǎn))噴油螺桿空氣壓縮機，其壓縮工作原理是相同的，各閥件的功能也大致相同。如果能夠透徹的了解到每個閥件的設(shè)計作用及工作原理，將對空氣壓縮機常見故障解決給予一定的支持和幫助!

　　噴油螺桿空氣壓縮機五大閥件是：卸荷閥(Unloatding valve)、最小壓力閥(Min pressure valve)、斷油閥(Oil stop valve)、單向閥(Check valve)、溫控閥(Thermostatic valve),下面逐一解讀各閥件功能及故障處理。

　　

　　卸荷閥

　　功能：當用氣量發(fā)生變化時，進氣閥通過控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)閥體的打開程度來匹配用氣量，它是控制空氣壓縮機產(chǎn)氣和不產(chǎn)氣的閥件。

　　常見對應(yīng)故障：

　　1、空氣壓縮機不加載。此故障控制面板顯示(無報警;運行狀態(tài)‘加載’;噴油壓力很小或‘0’;機頭出口溫度<70C°)可以斷定機組不加載。問題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位，需逐一檢查排除故障。

　　2、空氣壓縮機不卸載。此故障控制面板顯示(無報警;運行狀態(tài)‘卸載’;噴油壓力升高>4;機頭出口溫度>80℃)可以斷定機組不卸載。問題出在卸荷閥本體、控制回路、加卸載電磁閥等部位，需逐一檢查排除故障。

　　最小壓力閥

　　功能：1、最小壓力閥的開啟壓力為4bar左右，確保油缸內(nèi)的壓力在空氣輸出時不低于這個最小壓力，以免空氣流速過快導致油氣分離器的分離效果降低。

　　2、機器啟動時油缸內(nèi)建立一定壓力，保障潤滑油循環(huán)并對控制回路提供初始的控制壓力。

　　3、具有單向閥作用，防止管網(wǎng)壓縮空氣回流到機器內(nèi)部。

　　常見對應(yīng)故障：

　　1、 運行時油缸安全閥噴氣。此故障是因為最小壓力閥未打開，導致油缸內(nèi)壓力過高，安全閥泄壓保護。

　　2、運行時電腦出現(xiàn)馬達過載保護。此故障是最小壓力閥未打開，導致油缸內(nèi)壓力過高，主電機負荷加重，電流增大，熱繼電器保護停機。

　　3、空氣壓縮機啟動失敗。此故障是最小壓力閥逆止關(guān)閉不嚴，導致管網(wǎng)壓縮空氣回流，使油缸內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，造成機組無法啟動。螺桿空氣壓縮機在啟動時，控制電腦檢測到油缸內(nèi)有一定壓力時，機組將無法啟動。

　　4、空氣壓縮機卸載時油壓偏高。此故障是最小壓力閥關(guān)閉不嚴，機組卸載時管網(wǎng)壓縮空氣回流，使油缸內(nèi)壓力升高導致油壓升高，機組能耗增加。

　　斷油閥

　　功能：空氣壓縮機開機后斷油閥打開，把經(jīng)過油過濾器的潤滑油注入主機，停機后斷油閥關(guān)閉，切斷供油。

　　常見對應(yīng)故障：

　　1、開機后迅速高溫跳機。此故障是斷油閥未打開，潤滑油無法噴入機頭內(nèi)，需檢查保養(yǎng)斷油閥。

　　2、空氣壓縮機高溫報警。此故障是斷油閥未完全打開，噴入機頭潤滑油量不夠，需清洗保養(yǎng)斷油閥。

　　3、突然停機時潤滑油返噴到空濾內(nèi)。此故障是機組突然停機時，斷油閥關(guān)閉滯后或關(guān)閉不嚴導致，需清洗保養(yǎng)斷油閥。

　　單向閥

　　功能：主機壓縮后的油氣混合物單向輸送至油缸內(nèi)，防止突然故障停機時缸內(nèi)油氣混合物返噴到機頭內(nèi)，導致轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)。

　　常見對應(yīng)故障：

　　停機時油氣混合物返噴到空濾內(nèi)。此故障是機組突發(fā)停機時單向閥卡死或損壞導致，需清洗保養(yǎng)單向閥。

　　溫控閥

　　功能：1、溫控閥芯通過熱脹冷縮原理，伸出及收縮來調(diào)節(jié)閥體和殼體間形成的油道變化，控制進入油冷卻器潤滑油的比例，保證轉(zhuǎn)子溫度在管制范圍內(nèi)。

　　2、溫控閥是控制機頭出口溫度不小于68℃的原件，當油溫低時溫控閥關(guān)閉，潤滑油不經(jīng)過冷卻器直接噴入機頭迅速加溫，使機頭出口溫度迅速升高，防止壓縮空氣中冷凝水在油缸內(nèi)產(chǎn)生。

　　注：1、恒溫閥的開啟溫度一般在閥芯處標示。

　　2、恒溫閥的最大開啟溫度為標注溫度+15℃。