【压缩机网】电机除了在正常工作中要按照操作规程正常使用、运行过程中注意监视和维护外，还需要做好维护保养工作。这样不仅可以消除一些电机小毛病，防止在使用的过程中发生安全事故，做好以下关键的三点可以延长电机使用寿命。

 

　　电源电压偏高会导致电机绕组损坏

 

　　电源电压偏高、激磁电流增大、电机会过分发热、过分的高电压会危及电机的绝缘性，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会大大降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大造成电机过载而发热，长时间会影响电机的寿命。

 

　　当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“翁嗡”声，时间长会损坏绕组。总之无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加，电机发热而损坏。

 

　　所以按照国家标准电机电源电压在额定值±5%内变化，电机输出功率保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%；三相电源电压之间的差值不应大于额定值的±5%。

 

　　电机运行状态监测及故障诊断

 

　　电机运行状态监测及故障诊断可以有效防止电机故障的发生，既减少了设备和人身的伤害，又降低了部件损耗，为实现节能降耗创造了条件，同时还可以保证生产均衡组织，提高作业率，获取巨大的经济效益，也提高了电机的自动化控制水平。

 

　　目前，电机运行状态监测及故障诊断已成为电机高效运转的主要组成部分。电机设备一般工作连续性强且安全可靠性要求较高，在日常维护和安装调试过程中，经常会遇到因电机轴的窜动使电机无法可靠运行。

 

　　由于电机轴窜动的原因很多，仅凭耳听手摸的原始方法，已很难全面、准确的判断电机轴的运转状态。采用先进的电机轴窜动在线监测，通过掌握电机轴在一定时期的运转状态，对其进行分析，有利于电机维护人员的在最合适的条件下有准备的进行停机与检修电机，从而保证了电机的修理质量，也减少了损失。

 

　　电机使用的润滑脂对温度有要求

 

　　温度对于电机使用的润滑脂的流动性具有很大影响，温度升高，润滑脂变软，使得润滑脂附着性能降低而易于流失。另外，在较高温度条件下还易使润滑脂的蒸发损失增大，氧化变质与凝分油现象严重。润滑脂失效的主要原因，大多是由于凝胶萎缩和基础油的蒸发损失所致，即润滑脂失效过程的快慢与使用温度有关。

 

　　高温性能好的润滑脂可以在较高的使用温度下保持其附着性能，其变质失效过程也较慢。润滑脂的高温性能可用滴点、蒸发度和轴承漏失量等指标进行评定。润滑脂的滴点：是指其在规定条件下达到一定流动性的最低温度，以℃表示。

 

　　滴点没有绝对的物理意义，它的数值因设备与加热速率不同而异。润滑脂的滴点主要取决于稠化剂的种类与含量，润滑脂的滴点大致可以反映其使用温度的上限。

 

　　当然除了做到以上的三个关键要点，电机的平时检查和保养也是必不可少的，只要正确维护保养电机，电机的使用寿命是会大大提高的。

 

　　一般对电机有如下检查方法：

 

　　1）静态检查：在设备运行前用榔头敲击电机的地脚螺丝看是否有松动现象，如不及时紧固会造成电机地脚断裂，机壳报废。

 

　　2）动态检查：在电机运行中听有无杂音，如出现异常声应及时停车，主要针对地脚、防护罩、端盖螺栓进行检查，严防松动。

 

　　3）温度检查：用测温仪或手背（小心烫伤）对电机机壳、端盖（内有轴承室）、电缆进行测温检查，电机自身允许温升60度，加上环境温度属正常温度范围。如温度过高（超过90度），应检查轴承是否缺油（壳牌三号锂基润滑脂）、电压是否过高、电缆接头是否松动、电缆线是否匹配。

 

　　4）切忌超负荷、缺相，这对电机是致命的。