【压缩机网】在管理层面，把空压机每年的运行维护费用指标纳入工厂成本管理考核，把分解指标、具体措施落实到人，与经济责任制挂钩，纳入工厂双文明竞赛综合考核很有必要。同时，进一步明确各级领导对空压机现场管理的职责，有利于健全组织领导体系。这就要求各厂生产副厂长、车间生产副主任对空压机的正确使用、维护保养（包括润滑和卫生）负领导责任；车间空压站站长对空压机的管理、检修、消除空压机隐患及防止跑冒滴漏负直接责任；对操作人员明确空压机操作、维护和空压机巡检、交接责任；对维修人员明确巡检、定检(重点、关键空压机)责任。
作为现场管理，可成立运维小组，对现场重点空压机、关键机组实行特护管理。包机组一般由操作工、维修钳工、电工、仪表工组成，每个成员都有明确的工作内容和包机责任，如操作工巡检的路线、时间、部位、方法、记录要求，空压机润滑，空压机状态监测情况记录，卫生区域及标准等。对包机目标实行定量考核，如空压机完好率、泄漏率、故障停机率等考核。
现场管理及维护实行服务承诺制，要求人员“四到现场”，即管理到现场、检查到现场、工作协调到现场、问题处理到现场，使现场专业服务横向到边、纵向到底。
针对老旧空压机应做好以下几点措施:
1.对空压机现场进行规范管理
上级单位按照安全标准化要求，应建立健全各项空压机管理制度，对空压机现场管理行为进行系统、全面的规范，使空压机现场管理做到有章可循、有据可查。下级单位应根据长期的空压机管理经验，对空压机现场管理工作进行统一规范。要求操作人员对现场空压机做到“四懂、三会、三好”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途；会操作、会维护保养、会排除故障；用好、管好、修好。对空压机现场维护要求做到“三勤一定”即勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录。要求严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”空压机维护十字操作法。对空压机现场巡检要遵循“听、摸、闻、比、看”五字现场巡检法，在巡检过程中要求携带“三件宝”，即扳手(紧)、抹布(擦)、听诊器(听)。空压机运行必须做到“四不准”(不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷)和“四不漏”(不漏水、不漏气、不漏油、不漏液)。确保空压机现场“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即场地平整，门窗玻璃净、四周墙壁净，沟见底、轴见光、空压机见本色，无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。
2.对空压机现场进行动态管理
为了不影响正常生产，上级单位对现场运行空压机的维护和检修，需基本实现动态管理和预知性维修。通过运用空压机状态监测和故障诊断、做到不停车带压堵漏等一批新型技术和手段，对现场空压机进行动态监控、维护，能有效避免空压机停机故障及跑、冒、滴、漏现象，保证了现场空压机持续、平稳运行。运用振动监测技术、动平衡技术、热像监测等先进技术和手段，每月对关键空压机运行状况进行定期现场监测，判断、确定空压机技术状况，分析空压机故障和缺陷性质，并及时反馈信息，做出监测报表。通过开展空压机综合诊断，及时发现空压机缺陷。
3.对空压机现场进行完好管理
3.1明确空压机现场完好标准。要求现场所有空压机完好，各项运行参数在允许范围内，主体完整，附件齐全，不见脏、乱、缺、锈、漏；现场空压机、管线、阀门、电气线路表盘等安装合理，横平竖直，成行成线；要求认真执行空压机管理专责制及空压机维护保养等规章制度；空压机润滑要做到“五定”和“三级”过滤、润滑容器完整清洁；维修工具、安全设施、消防器具齐备完整，灵活好用，摆放整齐；要求现场四壁、顶棚、地面、仪表盘前后清洁，门窗玻璃明亮无缺；沟见底、轴见光、空压机见本色，物品放置有序；要求空压机运行记录、交接班日志、各种规章制度齐全，记录准确，字体工整、无涂改，保管妥善。
3.2把竞争、激励、约束机制引入空压机现场管理领域。在空压机系统开展机泵、电气、压力容器、仪表等单项的现场管理“争先创优”竞赛，评选优秀“三手两员一者”，即优秀空压机检修能手、优秀空压机维护保养能手、优秀节能能手、优秀计量员、优秀空压机操作员和优秀空压机管理者。评选活动做到抽查与考核相结合、精神奖励与物质奖励相结合。
3.3利用岗位责任制大检查活动，大力开展空压机现场大检查。总厂每年除进行两次全厂性的空压机现场大检查外，还坚持季度专项现场检查。针对空压机现场存在的问题，及时制定整改措施，并限期整改。通过对空压机现场的检查、整改、治理，积极开展“完好岗位”、“完好空压机”的评选活动，对获得“完好”称号的授予荣誉牌，并给予一定的物质和精神奖励。对“完好岗位”、“完好空压机”的命名，坚持“成熟一个、命名一个、创建一个、巩固一个”的原则，不搞终身制。每次空压机现场大检查，都要对已命名的“完好岗位”、“完好空压机”进行复查和重新验收，对完好水平下降的岗位、空压机取消荣誉牌。通过开展创空压机现场完好活动，笔者所在全厂涌现了一大批“免检岗位”、“完好空压机”，空压机现场管理水平不断提高。据现场检查统计，全厂空压机现场“完好”成果保持率在90%以上。
总之，空压机能源高耗能问题是空压机应用成本居高不下的主要原因，做好空压机节能浪费控制及节能管理，是现代空压设备技术应用的主要方向。
来源：本站原创
【压缩机网】在管理层面，把空压机每年的运行维护费用指标纳入工厂成本管理考核，把分解指标、具体措施落实到人，与经济责任制挂钩，纳入工厂双文明竞赛综合考核很有必要。同时，进一步明确各级领导对空压机现场管理的职责，有利于健全组织领导体系。这就要求各厂生产副厂长、车间生产副主任对空压机的正确使用、维护保养（包括润滑和卫生）负领导责任；车间空压站站长对空压机的管理、检修、消除空压机隐患及防止跑冒滴漏负直接责任；对操作人员明确空压机操作、维护和空压机巡检、交接责任；对维修人员明确巡检、定检(重点、关键空压机)责任。
作为现场管理，可成立运维小组，对现场重点空压机、关键机组实行特护管理。包机组一般由操作工、维修钳工、电工、仪表工组成，每个成员都有明确的工作内容和包机责任，如操作工巡检的路线、时间、部位、方法、记录要求，空压机润滑，空压机状态监测情况记录，卫生区域及标准等。对包机目标实行定量考核，如空压机完好率、泄漏率、故障停机率等考核。
现场管理及维护实行服务承诺制，要求人员“四到现场”，即管理到现场、检查到现场、工作协调到现场、问题处理到现场，使现场专业服务横向到边、纵向到底。
针对老旧空压机应做好以下几点措施:
1.对空压机现场进行规范管理
上级单位按照安全标准化要求，应建立健全各项空压机管理制度，对空压机现场管理行为进行系统、全面的规范，使空压机现场管理做到有章可循、有据可查。下级单位应根据长期的空压机管理经验，对空压机现场管理工作进行统一规范。要求操作人员对现场空压机做到“四懂、三会、三好”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途；会操作、会维护保养、会排除故障；用好、管好、修好。对空压机现场维护要求做到“三勤一定”即勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录。要求严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”空压机维护十字操作法。对空压机现场巡检要遵循“听、摸、闻、比、看”五字现场巡检法，在巡检过程中要求携带“三件宝”，即扳手(紧)、抹布(擦)、听诊器(听)。空压机运行必须做到“四不准”(不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷)和“四不漏”(不漏水、不漏气、不漏油、不漏液)。确保空压机现场“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即场地平整，门窗玻璃净、四周墙壁净，沟见底、轴见光、空压机见本色，无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。
2.对空压机现场进行动态管理
为了不影响正常生产，上级单位对现场运行空压机的维护和检修，需基本实现动态管理和预知性维修。通过运用空压机状态监测和故障诊断、做到不停车带压堵漏等一批新型技术和手段，对现场空压机进行动态监控、维护，能有效避免空压机停机故障及跑、冒、滴、漏现象，保证了现场空压机持续、平稳运行。运用振动监测技术、动平衡技术、热像监测等先进技术和手段，每月对关键空压机运行状况进行定期现场监测，判断、确定空压机技术状况，分析空压机故障和缺陷性质，并及时反馈信息，做出监测报表。通过开展空压机综合诊断，及时发现空压机缺陷。
3.对空压机现场进行完好管理
3.1明确空压机现场完好标准。要求现场所有空压机完好，各项运行参数在允许范围内，主体完整，附件齐全，不见脏、乱、缺、锈、漏；现场空压机、管线、阀门、电气线路表盘等安装合理，横平竖直，成行成线；要求认真执行空压机管理专责制及空压机维护保养等规章制度；空压机润滑要做到“五定”和“三级”过滤、润滑容器完整清洁；维修工具、安全设施、消防器具齐备完整，灵活好用，摆放整齐；要求现场四壁、顶棚、地面、仪表盘前后清洁，门窗玻璃明亮无缺；沟见底、轴见光、空压机见本色，物品放置有序；要求空压机运行记录、交接班日志、各种规章制度齐全，记录准确，字体工整、无涂改，保管妥善。
3.2把竞争、激励、约束机制引入空压机现场管理领域。在空压机系统开展机泵、电气、压力容器、仪表等单项的现场管理“争先创优”竞赛，评选优秀“三手两员一者”，即优秀空压机检修能手、优秀空压机维护保养能手、优秀节能能手、优秀计量员、优秀空压机操作员和优秀空压机管理者。评选活动做到抽查与考核相结合、精神奖励与物质奖励相结合。
3.3利用岗位责任制大检查活动，大力开展空压机现场大检查。总厂每年除进行两次全厂性的空压机现场大检查外，还坚持季度专项现场检查。针对空压机现场存在的问题，及时制定整改措施，并限期整改。通过对空压机现场的检查、整改、治理，积极开展“完好岗位”、“完好空压机”的评选活动，对获得“完好”称号的授予荣誉牌，并给予一定的物质和精神奖励。对“完好岗位”、“完好空压机”的命名，坚持“成熟一个、命名一个、创建一个、巩固一个”的原则，不搞终身制。每次空压机现场大检查，都要对已命名的“完好岗位”、“完好空压机”进行复查和重新验收，对完好水平下降的岗位、空压机取消荣誉牌。通过开展创空压机现场完好活动，笔者所在全厂涌现了一大批“免检岗位”、“完好空压机”，空压机现场管理水平不断提高。据现场检查统计，全厂空压机现场“完好”成果保持率在90%以上。
总之，空压机能源高耗能问题是空压机应用成本居高不下的主要原因，做好空压机节能浪费控制及节能管理，是现代空压设备技术应用的主要方向。
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