【压缩机网】作为一种机械设备，压缩机在整个生命周期内会出现许许多多故障，有的常见，有的罕见。而压缩空气含水量高就是我们经常会遇到的一种问题。用户在使用压缩空气时，往往要求气质干燥、清洁。尽管绝大多数空压机都配备了压缩空气后处理设备，但是后处理并不总能解决所有压缩空气含水问题。
造成空压机有水的原因有哪些呢？①空气中本就是有水的，即空气的“湿度”。空气被压缩以后就会成为过饱和状态，空气中的水析出，成为液体。压缩空气中的水分含量与空气的湿度有关，如机房内的环境过于潮湿，或者季节原因，就会使得空气中的水含量超出。②压缩过程产生液态水。空压机工作时机头的温度非常高，吸入的自然空气中的水分，会在空压机的运行过程时形成水蒸气，随压缩空气排出。随着压缩空气向下游流动，温度会逐渐降低，水蒸气会冷凝成液态水。
在活塞压缩机时代，常遇到的主要问题是压缩空气中含油量大，带压空气将油渍压进铝品表面，导致废品率很高。现在普遍使用的螺杆压缩机由于有后处理设备，加之设备密封效果好，几乎没有超标油进入下游参与生产的压缩空气中，这对提升产品质量有了一定的保障。但是螺杆压缩机在运行过程中还是会出现水含量超标的问题。压缩空气含有的超标水分，如果参与到下游工序，会在铝制品加工过程中附着在产品表面产生污痕，严重的会造成废品。尽管这种危害比含油量高要轻，可毕竟也会对产品质量产生影响，因此也引起了生产保障中心的重视。针对这个问题，提出了几项具体的应对措施。
1.及时排水
每两小时对压缩机后处理设备进行一次排水，室外储气罐采用常开或排放水。
我公司动力厂空压站压缩机含水量高的现象常年存在，但也有一定规律，高峰期一般在季节交替的时候出现。这个时候冷热空气交换会引起设备不适应，如同人体换季时的不适应一样，容易产生疾病。压缩机也是这样，换季后空气中的含水量受冷热空气影响，自身含水量就发生了变化，因此引起压缩空气中含水量发生变化。比如每年九月初，气温降低，东北地区早晚温差大，因此压缩空气含水量开始增加。这个时候我们就要对后处理勤放水，同时加大储气罐排水频次，这样在一定程度上能够保证压缩空气的干爽。
为什么要加强对储气罐排水频次呢？这是因为储气罐不仅可以给压缩空气提供一个缓冲和储气的空间，还可以起到给压缩空气降温的作用。当压缩空气通过储气罐时，高速气流撞击到储气罐壁使其产生汇流，在储气罐内使温度快速下降，大量的水蒸气液化，形成冷凝水。如果赶上潮湿的天气或者冬季，还会形成更多的冷凝水。因此，压缩空气含水量高时，必须关注储气罐的排水问题。
另外，有条件的用户可在输气管路上加保温层或蒸汽伴热。在低点处加排水阀，定时检查、排水，通过此措施还可防止冬季冻管，并可除去压缩空气中的部分水分，减轻压缩空气带水对用户的影响。
2.处理设备及时检修
压缩空气含水量高时，后处理设备的重点是对氧化铝进行更换，这种白色类似黄豆粒小点的球体能够吸附和干燥压缩空气的水分。压缩空气在压缩过程中一般是以液态和气态两种形式交替转换的，最终是以干燥的气态输送给用户。
使用吸附式干燥机的用户要特别注意，活性氧化铝填充不紧密会在压缩空气的冲击下相互摩擦、碰撞导致粉化，粉化会使吸附剂空隙越来越大，大量的压缩空气从空隙中通过未得到有效处理，最终导致干燥机失效。此问题在现场体现为除尘过滤器内有大量液体水和浆化现象。因此，我们在填充活性氧化铝时尽可能紧密填实，使用一段时间后要进行检查、补充。
在检修阶段，我们同时对油滤棒、消声器等也进行更换，这样能保证设备在崭新的状态下进行有效的工作。
3.择优开机
开动压缩机必须同时开启后处理设备，同时，要以后处理设备状态最好的空压机为主要运行设备。
我们站房的五台压缩机有两种机型，后处理设备也不一样，因此在运行过程当中状态有好有坏。在这种情况下，我们开启压缩机时就要有选择，后处理运行状态较好的压缩机开启的时候作为首选；对后处理效果不太好的作为候选；对存在一定问题的，根据情况进行相应的检修。需要更换氧化铝的应及时更换，对电器故障或机械故障查清原因及时处理，尽力做到保障后处理设备的完整率，做到能够及时开。
4.专人专机
每台压缩机设专人负责，包括排水频次、设备运行状态、日常运行维护等。
压缩机和后处理是连带设备，我们曾采用包机制，在公司各个岗位都设有包机长。随着企业深化改革的变迁，包机制转为作业区制，我们空压机空压站归动力控制作业区，但包机制现在演变成了专机制。五台压缩机分配给每个组员一台，设备上贴有责任人姓名标签，除了分管压缩机运行情况外，后处理设备的运营情况也在责任范围内。同时设备周边的卫生也在内，并且还要参加相应的小修任务。
5.智能化改造
与厂家交流研讨安装在线含水率监测的可能性，计划在每个站房总管上加装在线含水率监测仪，实时监测空压风含水量。
在空压站房初始安装时没有含水量监测设备，但是这个问题不解决公司效益将长期受影响。而安装自动化监测设备对空压机含水量进行监测，不仅能对设备运行情况做到心中有数，及时有效的控制含水量，也能减轻压缩机操作工的压力，为公司产品质量提升做出贡献。
6.树立服务意识
我们动力厂的工作就是为下游生产分厂提供合格、及时的动力服务。空压站排出的压缩空气最终要为下游生产线使用，压缩空气产品是否符合需求，下游用户最有发言权。因此要成立服务团队，经常深入生产分厂进行现场服务。
过去在活塞机时代，因压缩空气中含油量大，我们经常被下游生产分厂告知气质不合要求，这就要求我们时不时要到生产分厂现场查看油水情况。
现在在实际运行过程中，生产系统现场不断反映有关压缩空气中含水量大的问题，这并不是一个生产分厂用户的问题，而是多个分厂都提出来。这种产品质量关系到公司的发展和生存，不能让小的瑕疵影响到企业的经济效益。为用户服务是我们的宗旨，满足用户的需求是我们的责任。本着为用户服务的指导思想，要定期走访用户，及时解决问题，成立有技术人员参加的团队给用户诊脉，及时配合解决含水量大的问题。
小结
压缩机含水率是检验压缩机运行状态的一个重要标准，解决不好会对公司出厂产品的质量造成一定影响，必须采取有效措施对其进行控制和消除。
来源：本站原创
【压缩机网】作为一种机械设备，压缩机在整个生命周期内会出现许许多多故障，有的常见，有的罕见。而压缩空气含水量高就是我们经常会遇到的一种问题。用户在使用压缩空气时，往往要求气质干燥、清洁。尽管绝大多数空压机都配备了压缩空气后处理设备，但是后处理并不总能解决所有压缩空气含水问题。
造成空压机有水的原因有哪些呢？①空气中本就是有水的，即空气的“湿度”。空气被压缩以后就会成为过饱和状态，空气中的水析出，成为液体。压缩空气中的水分含量与空气的湿度有关，如机房内的环境过于潮湿，或者季节原因，就会使得空气中的水含量超出。②压缩过程产生液态水。空压机工作时机头的温度非常高，吸入的自然空气中的水分，会在空压机的运行过程时形成水蒸气，随压缩空气排出。随着压缩空气向下游流动，温度会逐渐降低，水蒸气会冷凝成液态水。
在活塞压缩机时代，常遇到的主要问题是压缩空气中含油量大，带压空气将油渍压进铝品表面，导致废品率很高。现在普遍使用的螺杆压缩机由于有后处理设备，加之设备密封效果好，几乎没有超标油进入下游参与生产的压缩空气中，这对提升产品质量有了一定的保障。但是螺杆压缩机在运行过程中还是会出现水含量超标的问题。压缩空气含有的超标水分，如果参与到下游工序，会在铝制品加工过程中附着在产品表面产生污痕，严重的会造成废品。尽管这种危害比含油量高要轻，可毕竟也会对产品质量产生影响，因此也引起了生产保障中心的重视。针对这个问题，提出了几项具体的应对措施。
1.及时排水
每两小时对压缩机后处理设备进行一次排水，室外储气罐采用常开或排放水。
我公司动力厂空压站压缩机含水量高的现象常年存在，但也有一定规律，高峰期一般在季节交替的时候出现。这个时候冷热空气交换会引起设备不适应，如同人体换季时的不适应一样，容易产生疾病。压缩机也是这样，换季后空气中的含水量受冷热空气影响，自身含水量就发生了变化，因此引起压缩空气中含水量发生变化。比如每年九月初，气温降低，东北地区早晚温差大，因此压缩空气含水量开始增加。这个时候我们就要对后处理勤放水，同时加大储气罐排水频次，这样在一定程度上能够保证压缩空气的干爽。
为什么要加强对储气罐排水频次呢？这是因为储气罐不仅可以给压缩空气提供一个缓冲和储气的空间，还可以起到给压缩空气降温的作用。当压缩空气通过储气罐时，高速气流撞击到储气罐壁使其产生汇流，在储气罐内使温度快速下降，大量的水蒸气液化，形成冷凝水。如果赶上潮湿的天气或者冬季，还会形成更多的冷凝水。因此，压缩空气含水量高时，必须关注储气罐的排水问题。
另外，有条件的用户可在输气管路上加保温层或蒸汽伴热。在低点处加排水阀，定时检查、排水，通过此措施还可防止冬季冻管，并可除去压缩空气中的部分水分，减轻压缩空气带水对用户的影响。
2.处理设备及时检修
压缩空气含水量高时，后处理设备的重点是对氧化铝进行更换，这种白色类似黄豆粒小点的球体能够吸附和干燥压缩空气的水分。压缩空气在压缩过程中一般是以液态和气态两种形式交替转换的，最终是以干燥的气态输送给用户。
使用吸附式干燥机的用户要特别注意，活性氧化铝填充不紧密会在压缩空气的冲击下相互摩擦、碰撞导致粉化，粉化会使吸附剂空隙越来越大，大量的压缩空气从空隙中通过未得到有效处理，最终导致干燥机失效。此问题在现场体现为除尘过滤器内有大量液体水和浆化现象。因此，我们在填充活性氧化铝时尽可能紧密填实，使用一段时间后要进行检查、补充。
在检修阶段，我们同时对油滤棒、消声器等也进行更换，这样能保证设备在崭新的状态下进行有效的工作。
3.择优开机
开动压缩机必须同时开启后处理设备，同时，要以后处理设备状态最好的空压机为主要运行设备。
我们站房的五台压缩机有两种机型，后处理设备也不一样，因此在运行过程当中状态有好有坏。在这种情况下，我们开启压缩机时就要有选择，后处理运行状态较好的压缩机开启的时候作为首选；对后处理效果不太好的作为候选；对存在一定问题的，根据情况进行相应的检修。需要更换氧化铝的应及时更换，对电器故障或机械故障查清原因及时处理，尽力做到保障后处理设备的完整率，做到能够及时开。
4.专人专机
每台压缩机设专人负责，包括排水频次、设备运行状态、日常运行维护等。
压缩机和后处理是连带设备，我们曾采用包机制，在公司各个岗位都设有包机长。随着企业深化改革的变迁，包机制转为作业区制，我们空压机空压站归动力控制作业区，但包机制现在演变成了专机制。五台压缩机分配给每个组员一台，设备上贴有责任人姓名标签，除了分管压缩机运行情况外，后处理设备的运营情况也在责任范围内。同时设备周边的卫生也在内，并且还要参加相应的小修任务。
5.智能化改造
与厂家交流研讨安装在线含水率监测的可能性，计划在每个站房总管上加装在线含水率监测仪，实时监测空压风含水量。
在空压站房初始安装时没有含水量监测设备，但是这个问题不解决公司效益将长期受影响。而安装自动化监测设备对空压机含水量进行监测，不仅能对设备运行情况做到心中有数，及时有效的控制含水量，也能减轻压缩机操作工的压力，为公司产品质量提升做出贡献。
6.树立服务意识
我们动力厂的工作就是为下游生产分厂提供合格、及时的动力服务。空压站排出的压缩空气最终要为下游生产线使用，压缩空气产品是否符合需求，下游用户最有发言权。因此要成立服务团队，经常深入生产分厂进行现场服务。
过去在活塞机时代，因压缩空气中含油量大，我们经常被下游生产分厂告知气质不合要求，这就要求我们时不时要到生产分厂现场查看油水情况。
现在在实际运行过程中，生产系统现场不断反映有关压缩空气中含水量大的问题，这并不是一个生产分厂用户的问题，而是多个分厂都提出来。这种产品质量关系到公司的发展和生存，不能让小的瑕疵影响到企业的经济效益。为用户服务是我们的宗旨，满足用户的需求是我们的责任。本着为用户服务的指导思想，要定期走访用户，及时解决问题，成立有技术人员参加的团队给用户诊脉，及时配合解决含水量大的问题。
小结
压缩机含水率是检验压缩机运行状态的一个重要标准，解决不好会对公司出厂产品的质量造成一定影响，必须采取有效措施对其进行控制和消除。
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