【压缩机网】压缩机在运行过程中，经常会出现排气温度高的现象，这个问题的主要原因之一是管路中存在一定堵塞。比如长时间不对润滑系统进行清洗，空压机机头中的胶质和污垢会导致气压不足、噪音大、能耗高、零部件损坏快等一系列问题。在不能随意更换、拆解设备的情况下，把脏污清洗出去就是唯一可行的办法。
由于笔者公司所用压缩机服役时间较久，因此对设备酸洗是经常需要采取的一项操作，需要不定期或临时进行，特别是夏天，酸洗次数会频繁一些。否则在压缩机室内和室外温度都高的情况下，管道轻微堵塞就会导致排气高温。
尽管这项工作并不难操作，也没有太多高深的技术理论存在，但它并不那么随意。因为酸洗的主要工具是化学药品，而且是在塑料大槽中进行，容易对人身健康和安全造成一定危险。因此在操作过程当中，就必须将危险因素找出来，采取有效措施，避免对人和设备产生危害。另外，酸洗只是不得已之法，我们通过酸洗不光要疏通管路，还要分析管路脏堵的原因，进而解决它。
一、压缩机组的酸洗
整机清洗一般将空压机先运转若干分钟，待润滑油达到常温时关闭空压机，加入清洗剂，让空压机运转30分钟，放掉旧机油，重新加入新机油。清洗水气分离器时需要将水气分离气盖拆开，用清洗剂浸泡清洗。清洗空压机冷却器需要拆开冷却水进出水管，注入清洗溶液浸泡或者用泵循环冲刷，之后用洁净的水清洗后，再回装好冷却水进出水管。
某些大型压缩机站房润滑油用量比较大，油站靠不锈钢管道向压缩机组输送润滑油。为确保机组供油质量，必须保证润滑油管道洁净。机组在试运行前或长期使用之后，供油管需要经过酸洗处理才能正常使用。
管道酸洗程序：酸洗→水洗→中和→水洗干燥→涂油→封闭保护→回装。
a)在两个槽内按各自的配方比例配好酸洗液、中和液。在配制溶液时应先在槽内根据计划容积放入计算好重量的干净水，再分别依次注入定量的硝酸、碳酸钠。在注入溶剂时，应通过漏斗加入，应轻轻搅拌不得有溶剂溅出。
b)根据槽子尺寸合理放置管段于酸洗槽内，浸泡时间15分钟，取出用水冲洗干净后，再放入中和液槽内浸泡10分钟取出用水冲洗干净后。
c)冲洗过后的管段用压缩空气吹扫干净，确保管内干净，干燥后管内壁应涂油，然后用纱布、塑料布封口，及时运到各自原来位置进行组装。
D)酸洗后管道涂油前以目测和PH试纸检查质量，管内壁有金属光泽且PH试纸显中性或略微偏碱性为合格。
为了最大化降低设施的停产停机时间，可利用空压机作为备机的时间段进行冲洗，避免额外停机。
二、主要危险因素
用于压缩机酸洗的化学药品去污能力非常强，具有一定的腐蚀性，如果操作不当，就会对人体造成伤害。不合格的工业清洗液中常常含有苯系物、丙酮等，这些溶剂很容易在空气中挥发。不仅会让人闻到非常刺激的气味，恶心呕吐，而且在清洗的过程中，如果没有做好防护措施，徒手去接触使用不仅会对皮肤有伤害，对器官功能也会造成严重的危害。因此，我们必须了解酸洗液对人体的危害。
1.飞溅眼睛
勾兑过酸洗剂的溶液敞开盛装在水槽里，加装水泵进行清洗，这样就容易飞溅到人的身上，特别是眼睛上。
2.灼伤皮肤
在操作过程中，除了会出现酸洗液泡沫破裂和飞溅灼伤眼睛的情况外，也可能因工人缺乏安全意识，手部长时间接触酸洗剂，灼伤皮肤。
三、危险的防范
我们既然知道化学药品对操作人员有一定的危险，那么就有必要采取措施进行有效防范，使酸洗工作能够顺利进行。笔者公司的主要防范措施包括：
1.填写安全卡片
在压缩机酸洗操作之前，按照空压站工作流程进行安全卡片填写。安全卡片对操作者姓名、操作方法、防范措施以及责任人的签名和领导的审批等各方面都做了比较详细的要求。
该卡简洁易懂、操作方便，员工可对施工作业时的哪个工序、哪个设备的哪个部位、哪种作业环境、在什么时机可能出现什么隐患早知道。只有“早知道、早发现、早处置”，才会降低风险，减少或降低安全事故导致的损失。可有效管控操作过程中的安全隐患风险的发生率，并可相互监督，杜绝违章操作和指挥。
2.佩戴好防护用品
在压缩机酸洗全过程，要做好劳动保护品的佩戴。一是戴塑胶手套，防止在操作过程中，手浸入酸洗液；二是佩戴好防目镜；三是入厂区必戴的安全帽。
四、灼伤的处理
一般在压缩机酸洗过程中，我们都是安排两人操作，这样既能互相配合也有监护作用，如发生意外，可及时施救。根据公司安全工作手册急救篇要求，如果遭遇酸灼伤，应立即采取以下急救措施：
1.立即除去污染的工作服、内衣、鞋袜等，迅速用大量的流动水冲洗创面，至少冲洗15分钟，特别对于硫酸灼伤，要用大量水快速冲洗，除了冲去和稀释硫酸外，还可冲去硫酸与水产生的热量。
2.初步冲洗后，用5％小苏打水（碳酸氢钠液）中和创面上的酸性物质，然后再用水冲洗10～20分钟。要特别注意对眼部进行彻底冲洗，而且首先要对眼部进行冲洗，至少要冲洗10分钟。伤员也可将面部侵入水中自己清洗。
3.清创，去除其他污染物，覆盖消毒纱布后送医院。
4.眼部烧伤，即刻用清水冲洗。冲洗方法是用一盆清水，将面部放入水中，两眼睁大，头部在水中左右摇晃，如此反复换几次水冲洗，然后再以3%碳酸氢钠溶液清洗。
小结
如果空压机系统长期不清除水垢等沉积物，会对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，导致须提早更换设备。此外，一般的清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。建议企业采用环保、无腐蚀的环保清洗剂，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。
总之，我们在酸洗过程当中要有安全意识和防范意识，要有胆大心细的操作能力，防止酸洗对人身和设备的伤害，做到安安全全操作，安安全全回家。
来源：本站原创
【压缩机网】压缩机在运行过程中，经常会出现排气温度高的现象，这个问题的主要原因之一是管路中存在一定堵塞。比如长时间不对润滑系统进行清洗，空压机机头中的胶质和污垢会导致气压不足、噪音大、能耗高、零部件损坏快等一系列问题。在不能随意更换、拆解设备的情况下，把脏污清洗出去就是唯一可行的办法。
由于笔者公司所用压缩机服役时间较久，因此对设备酸洗是经常需要采取的一项操作，需要不定期或临时进行，特别是夏天，酸洗次数会频繁一些。否则在压缩机室内和室外温度都高的情况下，管道轻微堵塞就会导致排气高温。
尽管这项工作并不难操作，也没有太多高深的技术理论存在，但它并不那么随意。因为酸洗的主要工具是化学药品，而且是在塑料大槽中进行，容易对人身健康和安全造成一定危险。因此在操作过程当中，就必须将危险因素找出来，采取有效措施，避免对人和设备产生危害。另外，酸洗只是不得已之法，我们通过酸洗不光要疏通管路，还要分析管路脏堵的原因，进而解决它。
一、压缩机组的酸洗
整机清洗一般将空压机先运转若干分钟，待润滑油达到常温时关闭空压机，加入清洗剂，让空压机运转30分钟，放掉旧机油，重新加入新机油。清洗水气分离器时需要将水气分离气盖拆开，用清洗剂浸泡清洗。清洗空压机冷却器需要拆开冷却水进出水管，注入清洗溶液浸泡或者用泵循环冲刷，之后用洁净的水清洗后，再回装好冷却水进出水管。
某些大型压缩机站房润滑油用量比较大，油站靠不锈钢管道向压缩机组输送润滑油。为确保机组供油质量，必须保证润滑油管道洁净。机组在试运行前或长期使用之后，供油管需要经过酸洗处理才能正常使用。
管道酸洗程序：酸洗→水洗→中和→水洗干燥→涂油→封闭保护→回装。
a)在两个槽内按各自的配方比例配好酸洗液、中和液。在配制溶液时应先在槽内根据计划容积放入计算好重量的干净水，再分别依次注入定量的硝酸、碳酸钠。在注入溶剂时，应通过漏斗加入，应轻轻搅拌不得有溶剂溅出。
b)根据槽子尺寸合理放置管段于酸洗槽内，浸泡时间15分钟，取出用水冲洗干净后，再放入中和液槽内浸泡10分钟取出用水冲洗干净后。
c)冲洗过后的管段用压缩空气吹扫干净，确保管内干净，干燥后管内壁应涂油，然后用纱布、塑料布封口，及时运到各自原来位置进行组装。
D)酸洗后管道涂油前以目测和PH试纸检查质量，管内壁有金属光泽且PH试纸显中性或略微偏碱性为合格。
为了最大化降低设施的停产停机时间，可利用空压机作为备机的时间段进行冲洗，避免额外停机。
二、主要危险因素
用于压缩机酸洗的化学药品去污能力非常强，具有一定的腐蚀性，如果操作不当，就会对人体造成伤害。不合格的工业清洗液中常常含有苯系物、丙酮等，这些溶剂很容易在空气中挥发。不仅会让人闻到非常刺激的气味，恶心呕吐，而且在清洗的过程中，如果没有做好防护措施，徒手去接触使用不仅会对皮肤有伤害，对器官功能也会造成严重的危害。因此，我们必须了解酸洗液对人体的危害。
1.飞溅眼睛
勾兑过酸洗剂的溶液敞开盛装在水槽里，加装水泵进行清洗，这样就容易飞溅到人的身上，特别是眼睛上。
2.灼伤皮肤
在操作过程中，除了会出现酸洗液泡沫破裂和飞溅灼伤眼睛的情况外，也可能因工人缺乏安全意识，手部长时间接触酸洗剂，灼伤皮肤。
三、危险的防范
我们既然知道化学药品对操作人员有一定的危险，那么就有必要采取措施进行有效防范，使酸洗工作能够顺利进行。笔者公司的主要防范措施包括：
1.填写安全卡片
在压缩机酸洗操作之前，按照空压站工作流程进行安全卡片填写。安全卡片对操作者姓名、操作方法、防范措施以及责任人的签名和领导的审批等各方面都做了比较详细的要求。
该卡简洁易懂、操作方便，员工可对施工作业时的哪个工序、哪个设备的哪个部位、哪种作业环境、在什么时机可能出现什么隐患早知道。只有“早知道、早发现、早处置”，才会降低风险，减少或降低安全事故导致的损失。可有效管控操作过程中的安全隐患风险的发生率，并可相互监督，杜绝违章操作和指挥。
2.佩戴好防护用品
在压缩机酸洗全过程，要做好劳动保护品的佩戴。一是戴塑胶手套，防止在操作过程中，手浸入酸洗液；二是佩戴好防目镜；三是入厂区必戴的安全帽。
四、灼伤的处理
一般在压缩机酸洗过程中，我们都是安排两人操作，这样既能互相配合也有监护作用，如发生意外，可及时施救。根据公司安全工作手册急救篇要求，如果遭遇酸灼伤，应立即采取以下急救措施：
1.立即除去污染的工作服、内衣、鞋袜等，迅速用大量的流动水冲洗创面，至少冲洗15分钟，特别对于硫酸灼伤，要用大量水快速冲洗，除了冲去和稀释硫酸外，还可冲去硫酸与水产生的热量。
2.初步冲洗后，用5％小苏打水（碳酸氢钠液）中和创面上的酸性物质，然后再用水冲洗10～20分钟。要特别注意对眼部进行彻底冲洗，而且首先要对眼部进行冲洗，至少要冲洗10分钟。伤员也可将面部侵入水中自己清洗。
3.清创，去除其他污染物，覆盖消毒纱布后送医院。
4.眼部烧伤，即刻用清水冲洗。冲洗方法是用一盆清水，将面部放入水中，两眼睁大，头部在水中左右摇晃，如此反复换几次水冲洗，然后再以3%碳酸氢钠溶液清洗。
小结
如果空压机系统长期不清除水垢等沉积物，会对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，导致须提早更换设备。此外，一般的清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。建议企业采用环保、无腐蚀的环保清洗剂，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。
总之，我们在酸洗过程当中要有安全意识和防范意识，要有胆大心细的操作能力，防止酸洗对人身和设备的伤害，做到安安全全操作，安安全全回家。
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