【压缩机网】近年来，我国的螺杆式空气压缩机制造技术已经实现了长足的发展，螺杆式空气压缩机在我国的火力发电工程、化工行业、矿业开采等多种工业行业领域中均得到了普遍的应用。当前，国家关于空气压缩机的应用更加注重应用过程中的节能以及智能化控制要求，尤其是随着现代化信息技术以及科学技术的飞速发展，相关行业更加注重螺旋杆空气压缩机的智能应用，实现应用过程中的节能降耗要求，并且能够通过远程监控螺旋杆空气压缩机的运行状态，最终实现无人值守也能够自动化运行的目标，而螺杆式空气压缩机的智能化应用，对于企业工业生产过程中的自动化发展以及智能化发展均具有重要价值。

　　本文主要分析了当前工业精细化管理对于螺杆空气压缩机设备智能化控制的需求，并且就螺杆空气压缩机智能控制技术的设计方案以及应用进行了探讨，希望能够为不断推动螺杆空气压缩机的智能化发展提供参考和借鉴。

　　空气压缩机的工作原理其实就是通过将机械能转化为气体压力，从而对工业生产提供相应的动力源。这种气体动力源机械设备当前已经被我国广泛地应用在石油化工加工行业、机械制造生产行业、矿业开采行业、冶金行业、电力发电行业、电子产品制造行业、食品加工以及医药制造等多个行业领域中，并且发挥出了显著的应用优势。

　　螺杆空气压缩机在我国从上个世纪80年代才开始发展，相对来说，发展起步较晚，并且发展的时间也较短，但是由于其优良的应用性能，该空气压缩机一经问世销售量就逐年攀升。空气动力螺杆式压缩机不仅能够应用在传统工业制造领域中，同时也在我国一些新兴的发展领域展现出了优良的应用性能。但是随着国家对于工业发展，绿色环保以及节能降耗的实际要求，企业在发展的过程中，螺杆式空气压缩机的自动化控制以及智能化发展要求也更加严格，因此，当前螺杆式空气压缩机的智能化研究，以及在企业发展过程中的应用成为行业领域中关注的重点问题。

　　一、工业发展管理对螺杆式空气压缩机智能发展的实际需求

　　以我国矿山开采业为例，需对螺杆式空气压缩机的智能化发展需求进行研究。在矿山开采行业中，用空气压缩机可以在生产以及开采时提供相应的动力能源，尤其是在矿山开采过程中。发生矿难时，必须能够安全可靠的应用空气压缩机的压风自救系统为工作人员提供新鲜的空气。

　　当前在矿山开采工业领域的应用中，螺杆式空气压缩机的控制只能依靠人为进行控制，在发生矿灾的情况下，人为操作会受到外界因素影响。而当矿产行业以及其他工业行业响应国家绿色生产以及节能降耗的发展需求，对于螺杆式空气压缩机设备的安全运行以及智能化控制需求更加迫切，外加工业企业的用工成本不断提升，为了实现人性化的管理，必须要推动螺杆式空气压缩机设备的智能化控制以及改造，从而帮助企业发展，节约人力成本，实现智能监控以及远程控制的功能[1]。

　　二、螺杆式空气压缩机当前的应用现状及存在的问题

　　（一）运行过程中产生的噪音巨大，影响到职工人员的身心健康

　　当前，虽然很多行业采用的螺杆式空气压缩机已经采取了相应的隔震技术以及降噪措施，但是螺杆式空气压缩机在运行的过程中依然会产生很大的噪音，而监督螺杆式空气压缩机的岗位工作人员在设备启动、设备停运、设备正常运转的情况下，需要定期对螺杆式空气压缩机的运行状态进行检查，这些工作人员长期处于噪音巨大的恶劣工作环境下，对其身心的健康造成了巨大的威胁。

　　当前，国家以及相关部门对于操作工人的身体健康，权益保障措施以及相关政策日益完善，尤其是对于一些长期处于恶劣操作环境下的工人，实现身体健康权益的保护更为重要，而当前多数工业生产行业也正在推行人性化的管理，在这样的条件下，如果能够实现螺杆式空气压缩机的智能化改造以及远程控制，通过无人值守的方式就能够实现螺杆式空气压缩机的正常运转，成为了保护职工身心健康的现实需求。

　　（二）无法及时地掌握螺杆式空气压缩机及其备用设备的运行状况

　　某企业采用螺杆式空气压缩机，在运行的过程中同时启动了三台空气压缩，该厂的运行方式主要是一台设备用于运行，一台设备备用，另外一台设备处于检修状态。而在螺杆式空气压缩机运行的过程中，岗位值守人员需要定期巡工检查，尤其是要注重检查螺杆式空气压缩机运行过程中是否出现温度变化、压力不稳定或机油泄漏等问题，并且需要岗位值守人员将螺杆式空气压缩机的设备运行状态详细地记录在文案中，但是这样的记录方法根本无法实现对螺杆式空气压缩机运行异常状态以及相关数据的实时反馈。除此之外，处在备用状态下的螺杆式空气压缩机，如果不通过开机进行试运行，那么就无法确保该备用机在工作时不会发生故障问题，无法实现对在用设备以及备用设备故障异常状况的实时监测，从而影响到了工业生产活动的正常开展。

　　（三）螺杆式空气压缩机长期属于空载状态，资源浪费严重

　　螺杆式空气压缩机本身就属于一种气动设备，该设备在正常运行时用气量会逐渐增加，但是在工人交接班时并不需要大量用气。但是很多工厂交接班为了能够减少对于螺杆式空气压缩机的启动次数，导致螺杆式空气压缩机在没有关停的状态下时常属于空载状态，在这一期间，虽然空气压缩机不供给压缩空气，但是依然会消耗大量的电能，造成了严重的资源浪费问题[2]。

　　三、螺杆式空气压缩机智能化控制技术的设计以及应用

　　（一）通过与互联网设备互通互联，实现无人值守的自动化控制功能

　　当前，随着现代化互联网技术以及科学技术的飞速发展，人们已经进入了数字化时代。这些新技术的出现，极大地改变了人们的生产生活方式。为了实现螺杆式空气压缩机的智能化运行，可以应用互联网技术将空气压缩机的进水电动球阀、冷却风机、各类型监测摄像设备以及关于压力及温度多种传感器与PLC控制器、工业以太网联网，这样就能够通过互联网设备对螺杆式空气压缩机的运行状态进行实时动态的监测，可以通过后台数据实时地观测到螺杆式空气压缩机的进水温度、储气罐压力、水池液位、运行过程中应用的电流参数等等。如果螺杆式空气压缩机在运行时出现异常状况，传感器设备将会自动检测到异常数据并且引发警报信号[3]。超过一定参数值时螺杆式空气压缩机将会自动切断电源，从而实现对机械设备运行过程中的智能化监测以及安全化管理。该系统具有远程控制、集中化控制以及实时控制这三种模式，在无人值守的状况下，在远程调度室就可以实现对螺杆式空气压缩机的自动控制，而在运行机房中，也能够通过现场人工操作的方式实现就地控制，另外，还可以在系统运行之前，预先设定好运行过程中的正常参数程序，通过传感器检测参数是否超过规定值，从而进行集约化的控制和管理[4]。

　　（二）通过变频改造方案，实现螺杆式空气压缩机节能技术的应用

　　变频改造技术能够有效地控制螺杆式空气压缩机在运行过程中水泵以及其它负荷经常变化的内部设备。变频改造技术主要是通过在螺杆式空气压缩机的相关零部件附近加装变频器，从而有效地改变电机的运转速度，这样就能够有效地实现电机的软启动功能，从而达到节约电能的目的。通过这种软启动以及软停机的控制功能，能够有效地避免螺杆式空气压缩机机组长时间属于卸载运行状态，同时，在启动的过程中也不会产生较大的电流冲击，有效地提升了与之相连接的电气设备使用的寿命[5]。

　　与此同时，这种软启动过程还能够降低机械内部零部件的冲击，减少零部件之间的磨损问题，也为后续螺杆式空气压缩机设备的维护以及管理提供了便利。根据某工业企业对螺杆式空气压缩机智能化改造前后的电力费用进行计算发现，经过智能化改造后的空气压缩机在运行过程中每年节省电力费用11万元。由此可见，智能化控制系统对于螺杆式空气压缩机应用过程中节能降耗功能显著[6]。

　　结语

　　综上所述，螺杆式空气压缩机是当前我国工业领域应用最为常见的一种气动设备，但是该设备在运行的过程中依然存在资源消耗量较大、不利于值守人员身心健康等问题。通过对螺杆式空气压缩机智能化控制系统的应用，能够实现对空气压缩机的远程控制以及节能降耗目标，从而有效地推动了工业设备的自动化发展。

　　参考文献

　　[1] 许桂云，董明，王永红.螺杆式空气压缩机智能控制技术研究与应用[J].液压气动与密封，2020，4003：24-27.

　　[2] 莫晨光，螺杆式空气压缩机的应用[J].现代制造技术与装备，2018，07：158+162.

　　[3] 杨忠亮，螺杆式空气压缩机能耗损失与节能途径[J].设备管理与维修，2018，21：165-166.

　　[4] 耿殿君，赵东旭.探析螺杆式空气压缩机的运行及维护[J].化工管理，2020，36：163-164.

　　[5] 张雷，螺杆式空气压缩机运行常见故障分析及处理策略[J].化工设计通讯，2021，4701：64-65.

　　[6] 宋志宏，螺杆式移动空气压缩机智能监控系统研发[J].机械管理开发，2018，3108：15-17.

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